按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時(shí)Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為 種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程?？紤]操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可手工點(diǎn)動(dòng)精加料?！「煞凵皾{生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備計(jì)量配料倉的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動(dòng)打開，計(jì)量配料倉的物料通過軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機(jī)。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動(dòng)關(guān)閉。進(jìn)入下一個(gè)配料循環(huán)。如果物料不能及時(shí)排空，斜口密封閥門則不能自動(dòng)關(guān)閉。就不能進(jìn)入下一個(gè)程序。此時(shí)，噴氣嘴自動(dòng)向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動(dòng)啟動(dòng)按摩裝置，將料排出?！⌒笨诿芊忾y門非常重要，可以實(shí)現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封不好，有泄露，不僅影響配料的準(zhǔn)確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境

比普通鋼板耐磨3-4倍。物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉和干混砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)品。熱效率高達(dá)80%（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為32%）提高熱效率48%。燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右。土建投資降低50%左右。無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)，2小時(shí)內(nèi)就可安裝完畢。干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備，保溫砂漿生產(chǎn)線，預(yù)混料生產(chǎn)線，石膏砂漿生產(chǎn)線可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。出料溫度50度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。外筒體溫度60度，廢氣溫度100度，除塵設(shè)備布袋適用長2倍以上，出來都是水蒸氣。：目前，在國產(chǎn)烘干設(shè)備銷售額中，經(jīng)濟(jì)型烘干設(shè)備約占50%。