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天帶大家了解使用洗沙泥漿處理有哪些注意事項，洗沙泥漿處理就是對洗砂生產(chǎn)中的具有污染的水分在排出之前進行一系列的處理設施，從而達到不污染環(huán)境的目的。
1.洗沙泥漿處理在開機前應鏟除合的雜物，其實在設備在用完之后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭、設備槽內(nèi)、過濾本體等等，要做好定時的檢查.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的。
2.開機后進行檢查，仔細觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否安穩(wěn)，各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。
3.加料應均勻分布，避免偏重過大構(gòu)成機器振動過大作業(yè)時一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即堵截電源，剎車停機檢查，不能將其放任不管，并且在正常作業(yè)期間，切勿制動開合臂，避免損壞蘭令帶及其它零件。
4.在運轉(zhuǎn)過程中要設定合理的運停時間,不能過長也不能過短，并按要求完成整道工序，洗沙泥漿處理機器作業(yè)約6-8分鐘左右，出水管底子無水外流，即可堵截電源，過1-2分鐘，分幾回漸漸制動開合臂剎車，機器停轉(zhuǎn)。
5.停機時，先封閉污泥進料泵，停止進污泥，再封閉加藥泵、加藥體系，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝拌和電機，待污泥悉數(shù)排盡，再手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖刷潔凈，終封閉電源。



 帶式壓濾機分為上下濾布。每個濾布邊緣裝置有一個糾偏缸和兩個糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側(cè)。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時，校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔，校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過濾器布松弛。濾布向前側(cè)移動。當濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動觸摸前側(cè)修正控制閥時，空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側(cè)是由斜圓柱前側(cè)布松弛的推進形成的，這是濾布松邊和緊邊調(diào)整的原理。




壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象：溢流閥調(diào)整不當或損壞;閥內(nèi)漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠，檢查一下液位計。
壓濾機用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。
壓濾機布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進泥平整的作用需調(diào)整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。


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