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近十年來，我國在鋼筋套筒的機(jī)械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展，其中擠壓連接做為一種新型機(jī)械式鋼筋連接措施，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等多項重大工程中應(yīng)用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，會把這些差距小化的。



鋼筋套筒抗拉性能查看：(1)現(xiàn)場查驗以同標(biāo)準(zhǔn)、同等級、同材料、同一施工條件下完結(jié)的500個接頭為一查驗批，缺乏500個的也作一批。(2)對每一批查驗件中隨機(jī)抽取的三個試件進(jìn)行鑒定，當(dāng)3個試件的單向拉伸試驗成果均契合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。(3)如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不契合要求，應(yīng)再取6個試件復(fù)檢，復(fù)檢時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。(4)在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的揉捏銜接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋出場前，也應(yīng)進(jìn)行工藝查驗。工藝查驗，每種標(biāo)準(zhǔn)試件不少于3根。查驗成果應(yīng)契合規(guī)范《JGJ107-96》要求。




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如果運用彈性墊圈，鋼筋套筒銜接套筒，自鎖螺母，尼龍鎖緊螺母等。這意味著鎖定螺母的拆卸比較便利，但在沖擊，振蕩和變負(fù)載的情況下，開端因松懈導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力下降，振蕩頻率的添加，預(yù)緊的丟失慢慢添加，然后將導(dǎo)致螺母松動，銜接失利。四、一種機(jī)械鎖定：塞直接約束相對轉(zhuǎn)動螺絲對。如運用開尾銷，墊圈鏈?zhǔn)骄€等。因為塞子沒有預(yù)緊螺母松動回落鎖定制動方位塞子工作，因而，這種做法不實際的鎖定，以避免丟失。冷擠壓連接套筒在鋼筋連接方面仍然是不可替代的鋼筋連接方式，尤其是冷擠壓套筒的連接強(qiáng)度及方式是任何機(jī)械連接都無法實現(xiàn)的。面對越來越復(fù)雜的施工環(huán)境和施工條件，雖然現(xiàn)代化工具的進(jìn)步大幅的助力于施工操作中，但是對于鋼筋的傳統(tǒng)連接方式而言，此方面仍然沒有較大范圍的改進(jìn)。下面我們就冷擠壓套筒的連接方式舉例一二。




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