脈沖袋式除塵器經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
工作原理：
    含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器（或差壓控制器）輸出號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
    脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

　　河北省市設(shè)計生產(chǎn)的PL機(jī)械振打單機(jī)除塵器,倉頂除塵器，體積小,可移動,價格優(yōu)惠。該系列PL機(jī)械振打單機(jī)除塵器機(jī)組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)，過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在框架內(nèi)，鋼板殼體外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行，使用方便。 　　PL機(jī)械振打單機(jī)除塵器使用說明PL型系列單機(jī)除塵機(jī)組，安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備臨近處，并由用戶按照除塵機(jī)組上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩（也可在訂貨時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，可代為配置）。 　　該機(jī)組電壓為三相交流電三百八十伏，從機(jī)組上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正傳（如翻轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，須調(diào)換電源接線）、機(jī)組電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查線路時，應(yīng)停機(jī)后切斷電源后進(jìn)行工作。 　　機(jī)組工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保機(jī)組正常工作。根據(jù)實際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)集塵清灰時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽屜即可。