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直埋蒸汽管道保溫技術(shù)已較成熟，目前國內(nèi)直埋蒸汽管道保溫多數(shù)采用內(nèi)滑動(dòng)復(fù)合型結(jié) 構(gòu)，同時(shí)也在不斷發(fā)展新型保溫結(jié)構(gòu)，如內(nèi)支撐鋼套鋼結(jié)構(gòu)等。保溫材料也有多種，如隔熱 層材料有泡沫玻璃、孔硅酸鈣、超細(xì)玻璃棉等；保溫層一般采用聚氨酯(耐溫150℃)；保 護(hù)層則采用高密度聚乙烯套管、樹脂玻璃鋼、鋼管等，我們公司在大足大宇重工業(yè)工程中采 用的是內(nèi)滑動(dòng)式復(fù)合型結(jié)構(gòu)，隔熱層為孔硅酸鈣，保溫層為聚氨酯，保護(hù)層為t0樹脂。98 年8月5日，我們對(duì)正在運(yùn)行的直埋蒸汽管道的保溫情況進(jìn)行了測試。 對(duì)直埋蒸汽管道幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的思考與探討
蒸汽管道直埋技術(shù)是一項(xiàng)涉及熱力學(xué)、材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)以及有機(jī)材料、無機(jī)材料、防腐、電化學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程，而且投入生產(chǎn)后是動(dòng)態(tài)運(yùn)行，所以蒸汽管道直埋敷設(shè)與熱水管道直埋敷設(shè)相比較，技術(shù)復(fù)雜的多。據(jù)有關(guān)專家總結(jié)，直埋蒸汽管道通常有三大系統(tǒng)，十三個(gè)結(jié)點(diǎn)處理，每一項(xiàng)處理不當(dāng)，就會(huì)立即或即將造成工程事故，隱患性很大。篇幅所限，不能展開討論，下面僅對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)提幾點(diǎn)參考意見，以期“拋磚引玉”。
壓力試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作( 1 )編制壓力試驗(yàn)及沖洗施工方案。將壓力試驗(yàn)程序、試壓及吹洗步驟、試壓介質(zhì)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、技術(shù)措施以及與有關(guān)單位的配合等作詳細(xì)交待?，F(xiàn)場模澆聚氨酯硬泡保溫材料及其成套技術(shù)具有抗風(fēng)壓性能好、抗火災(zāi)能力強(qiáng)、施工適應(yīng)性好、可滿足國內(nèi)建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)以及施工質(zhì)量高、可確保保溫面層不開裂等特點(diǎn)，是符合中國建筑國情的、、優(yōu)質(zhì)的節(jié)能保溫技術(shù)產(chǎn)品，其耐久性滿足25年以上要求等特點(diǎn)，為我國建筑節(jié)能實(shí)現(xiàn)65％的目標(biāo)提供了很好的技術(shù)支撐，奠定了良好的基礎(chǔ)。該體系技術(shù)特點(diǎn)如下： 1.保溫效能好 聚氨酯硬泡是一種高分子熱固型聚合物，其導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024，是一種優(yōu)良的保溫材料。其與一般墻體、基層材料粘結(jié)強(qiáng)度高，無須任何膠粘劑和錨固件。采用現(xiàn)場模澆工藝，聚氨酯硬泡能形成連續(xù)有效的保溫層，對(duì)于 性的機(jī)械錨固、臨 1 )熱水采暖及汽水同向流的蒸汽和凝結(jié)水的管道，其坡度一般為0.003但不得小于 0.002； 2 )汽水逆向流的蒸汽管道，其坡度不得小于 0 . 0 0 5 0( 3 )供熱管道的供水管或蒸汽管，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)在載熱介質(zhì)流向方向的右側(cè)或上方。( 4 )地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距 （ 保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁：1 0 0~1 5 0 mm;與溝底：1 0 0~2 0 0 m m;與溝頂：不通行地溝：5 0 ~ 1 0 0 m m，半通行地溝：2 0 0 ~3 0 0 m mo性的固定、穿墻管道或外墻附著物的固定，能保證保溫材料與基層的共同作用并有效阻斷熱橋。
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