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淺析304不銹鋼扁鋼的沖壓性能
要了解不銹鋼角鋼的沖壓成形性能首先要了解沖壓成形工藝,基本不銹鋼線材和不銹鋼棒的沖壓成形加工工藝有:拉深工藝、脹形工藝、翻邊工藝、彎曲工藝。
1、拉深成形工藝,拉深是利用專用模具將沖裁或剪裁后所受到的平板坯料制成開口的空心件的一種沖壓工藝方法。其特點是板料在凸模的帶動下,可以向凹模內(nèi)流動,即依靠材料的流動性和延伸率成形。
2、脹形成形工藝,脹形是利用模具強迫坯料厚度減薄和表面積增大,以獲取零件幾何形狀的沖壓加工方法。特點是坯料被壓邊圈壓死,不能向凹模內(nèi)流動,完全依靠材料本身的延伸成形。
3、翻邊成形工藝,翻邊是利用模具把坯料上的孔緣或者外緣翻成豎邊的沖壓加工方法。在圓孔翻邊的中間階段,即凸模下面的材料尚未完全轉(zhuǎn)移到側(cè)面之前。
4、彎曲成形工藝,彎曲成形是將板料、棒料、管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法。
要了解不銹鋼角鋼的沖壓成形性能首先要了解沖壓成形工藝,基本不銹鋼線材和不銹鋼棒的沖壓成形加工工藝有:拉深工藝、脹形工藝、翻邊工藝、彎曲工藝。
1、拉深成形工藝,拉深是利用專用模具將沖裁或剪裁后所受到的平板坯料制成開口的空心件的一種沖壓工藝方法。其特點是板料在凸模的帶動下,可以向凹模內(nèi)流動,即依靠材料的流動性和延伸率成形。
2、脹形成形工藝,脹形是利用模具強迫坯料厚度減薄和表面積增大,以獲取零件幾何形狀的沖壓加工方法。特點是坯料被壓邊圈壓死,不能向凹模內(nèi)流動,完全依靠材料本身的延伸成形。
3、翻邊成形工藝,翻邊是利用模具把坯料上的孔緣或者外緣翻成豎邊的沖壓加工方法。在圓孔翻邊的中間階段,即凸模下面的材料尚未完全轉(zhuǎn)移到側(cè)面之前。
4、彎曲成形工藝,彎曲成形是將板料、棒料、管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法。
博鑫軒金屬制品(浙江省分公司)位于東方鋼材城,主營行業(yè)是 304不銹鋼方管。我們始終堅持誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。您如果對我們的 304不銹鋼方管產(chǎn)品感興趣的話,可以直接在線提交采購信息。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
冷拉扁鋼和普通扁鋼,有區(qū)別嗎?
這個問題,很明顯,其答案為是,而且,這也是毋庸置疑的。冷拉扁鋼,其是有一定剛性的,而且其表面平整度是比較好的。而普通的扁鋼,其剛性是比較差的,而且在表面平整度上,是不如冷拉扁鋼的。不過,普通的扁鋼,其的應(yīng)用還是蠻多的,比如作為機械零件、扶梯,以及房架中的結(jié)構(gòu)件。熱軋和冷拉扁鋼,它們之間的區(qū)別,主要是在工藝上。因為,冷拉扁鋼,其是在熱軋基礎(chǔ)上來進行的,因此,其加工精度是進一步提高,而且,其表面光澤度也是有所提高的。因此,其的價格,是在熱軋扁鋼價格的基礎(chǔ)上,再增加一些加工費,從而來得到的。
如果冷拉扁鋼出現(xiàn)開裂問題,那么,其的具體原因,主要是有兩個,一是熱軋扁鋼所使用的材料不合適或是不正確。其二,則是在生產(chǎn)工藝上,其退火時間不夠,或是材料沒有進行探傷操作,存在問題沒有及時解決。對冷拉扁鋼這一冷拉型材,可以說上述這些問題,都是大家必須要知道并牢固掌握的,因為只有這樣,才能讓自己有正確認識,并且,一旦實際工作中遇到,也能夠從容應(yīng)對并正確處理和解決,從而,避免一些不必要的問題或麻煩。
這個問題,很明顯,其答案為是,而且,這也是毋庸置疑的。冷拉扁鋼,其是有一定剛性的,而且其表面平整度是比較好的。而普通的扁鋼,其剛性是比較差的,而且在表面平整度上,是不如冷拉扁鋼的。不過,普通的扁鋼,其的應(yīng)用還是蠻多的,比如作為機械零件、扶梯,以及房架中的結(jié)構(gòu)件。熱軋和冷拉扁鋼,它們之間的區(qū)別,主要是在工藝上。因為,冷拉扁鋼,其是在熱軋基礎(chǔ)上來進行的,因此,其加工精度是進一步提高,而且,其表面光澤度也是有所提高的。因此,其的價格,是在熱軋扁鋼價格的基礎(chǔ)上,再增加一些加工費,從而來得到的。
如果冷拉扁鋼出現(xiàn)開裂問題,那么,其的具體原因,主要是有兩個,一是熱軋扁鋼所使用的材料不合適或是不正確。其二,則是在生產(chǎn)工藝上,其退火時間不夠,或是材料沒有進行探傷操作,存在問題沒有及時解決。對冷拉扁鋼這一冷拉型材,可以說上述這些問題,都是大家必須要知道并牢固掌握的,因為只有這樣,才能讓自己有正確認識,并且,一旦實際工作中遇到,也能夠從容應(yīng)對并正確處理和解決,從而,避免一些不必要的問題或麻煩。
不銹鋼扁鋼加工表面損傷應(yīng)如何處理
由于不銹鋼扁鋼有些加工的難度較大,因此,在操作中可能會出現(xiàn)表面損傷的現(xiàn)象。那么針對這一現(xiàn)象我們應(yīng)如何處理呢?
1、劃痕:不銹鋼扁鋼加工時,為了防止工藝潤滑劑或生成物或污物積留,須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
2、粉塵:制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行,它們不斷地落在設(shè)備表面。不銹鋼表面損傷處理辦法,它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
3、銹斑:制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼加工產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,表面損傷處理辦法是設(shè)備投入使用前須把銹掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗或水試驗進行檢驗。
4、浮鐵粉或嵌入的鐵 :在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此,須。有些粘著力很強,不銹鋼加工時須按嵌入的鐵處理。
不銹鋼加工表面損傷的類型不同,具有不同的處理方法,常見的處理就是以上這幾種方式了。
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