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鉅順模具制造廠(鄭州市分公司)的宗旨是：平等互利，共創(chuàng)雙贏，我們的目標是：提供高品質(zhì)，高服務，堅持客戶為主的原則，為廣大客戶提供 蓋板模具服務。本廠有訓練有素的員工及管理隊伍，有多位 蓋板模具工程師，不但確保 蓋板模具產(chǎn)品品質(zhì)。在產(chǎn)品設計、產(chǎn)品制造、工程設計、產(chǎn)品使用、售后服務五個層面解決客戶使用流程中所有問題。



 1、設備
  采用噴射設備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個重要環(huán)節(jié)。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現(xiàn)象有重要影響。
  我們目前使用的871噴槍，在噴槍壺里，固化劑通過手動混合，保證了準確的比例，但噴槍噴出的扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細的霧化效果，噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢，其工作時間受到原料凝膠時間的限制。
  2、模具膠衣的檢驗
  模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標，依照膠衣供應商的建議是十分重要的，大多數(shù)情況下，生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質(zhì)量。因此，生產(chǎn)者與檢查者應經(jīng)常檢驗每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號，以便確認膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。
  ⑴ 混合
  在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度，再進行使用。
  ⑵ 溫度
  核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi)，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
  ⑶ 凝膠時間
  每桶模具膠衣的凝膠時間、供應商都有明確規(guī)定。模具膠衣進廠后，質(zhì)檢部門必須核實凝膠時間，即
  A、樣品應達到標準的測試溫度25℃；
  B、加入指定數(shù)量的固化劑并混和均勻；
  C、記錄下從固化到加入到凝膠的時間。




展望未來，鉅順模具制造廠(鄭州市分公司)不是一味的追求什么規(guī)模，而是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì) 蓋板模具產(chǎn)品，為客戶服務，讓客戶心中永遠記得有這樣一個重質(zhì)量，守誠信的單位，永遠存在于廣大客戶的心中。




鉅順模具制造廠專業(yè)為電力、電廠、高鐵、地鐵、市政、通、網(wǎng)絡等單位生產(chǎn)無機復合材料制品、砼制品等，是集自主開發(fā)、制造銷售、終端服務為一體的民營企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)，橋梁蓋板鋼模具，連體路沿石玻璃鋼模具，路沿石玻璃鋼模具，背板模具，圍墻壓頂模具，標志樁塑料模具，河界標志樁模具，電纜標志樁模具，燃氣標志樁模具，管道標志樁模具，通標志樁模具，電力標志樁模具，建筑標志樁模具，水利標志樁模具，枕木模具，路軌模具，軌枕模具，道軌模具，道枕模具，路枕模具，樹脂模板，印花模具，防撞護欄模具，電網(wǎng)蓋板模具，矩形塊模具，分水槽玻璃鋼模具，止水帶塑料模具，止水帶玻璃鋼模具，水溝底板模具，減速帶模具，鎖塊護坡模具，十字護坡模具，連鎖塊模具，植草磚模具。百米樁模具有方形標志樁模具,圓形標志樁模具,三角行標志樁模具,菱形標志樁模具。根據(jù)不同的用途有：燃氣標志樁,通標志樁,石油標志樁,電纜標志樁,管道標志樁,電力標志樁,水利標志樁,建筑標志樁。百米樁模具有標志樁玻璃鋼模具和標志樁塑料模具，標志樁鋼模具,現(xiàn)在大部分采用標志樁玻璃鋼鋼模具來生產(chǎn)預制標志樁,百米標志樁在人們的心目中是一個給人以明示,指明方向的引路燈,為保護人們的起到了一定的作用。
近年來隨著我國百米樁模具工業(yè)的迅猛發(fā)展,模具零件的標準化,專業(yè)化和商品化工作,已具有較高的水平,取得了長足的進步。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來,組織專家對模具標準進行制定,修訂和審查,共發(fā)布了90多項標準,其中沖模標準22項,塑料模標準20余項。這些標準的發(fā)布,實施,推動了百米樁模具行業(yè)的技術進步和發(fā)展,      

另外本廠提供專門定制不同尺寸型號的模具，產(chǎn)品質(zhì)量精致，價格實惠，歡迎廣大新老客戶來廠參觀，咨詢，

以合理的價格，更高的質(zhì)量、更快捷方便的運輸為你服務.

 



 純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
  4、原輔材料的選用
  選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
  5、制定合理的制模時間表
  安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
  二、模具膠衣的噴涂
  模具膠衣的操作過程是模具制造中至關重要的一步，甚至可以想象模具膠衣就是整個模具，所有的后鋪層及結構骨架都是為模具表面膠衣層服務的。
  模具膠衣比一般產(chǎn)品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質(zhì)量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過程。




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