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無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低中壓輸送流體用無(wú)縫鋼管》(GB/T8163-1999)，是指利用柱狀鋼坯加熱，模具穿孔方式生產(chǎn)的熱軋鋼管和利用冷拔機(jī)組將原管拉伸方式生產(chǎn)的冷拔鋼管。該類鋼管特點(diǎn)為管徑大、直度好、壁厚大、產(chǎn)量低、耗能大、成本高、長(zhǎng)度10米左右且非定尺，另外一個(gè)重要特征是所有鋼管均有偏壁現(xiàn)象，即壁厚不均勻,偏差較大。該類產(chǎn)品設(shè)備價(jià)值、生產(chǎn)成本均偏高，因此導(dǎo)致價(jià)格偏高，市場(chǎng)價(jià)格均比焊接鋼管高1000-2500元。焊接鋼管目前根據(jù)焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種，直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管（ERW）和直縫埋弧焊鋼管（LSAW），執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-2001)，焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開線逐步卷為圓形，再通過(guò)埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產(chǎn)的鋼管。該成型方式的特點(diǎn)是產(chǎn)品產(chǎn)量高、成本低、耗能小、長(zhǎng)度可以達(dá)16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制，缺點(diǎn)主要是目前國(guó)內(nèi)鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后，導(dǎo)致焊縫部分強(qiáng)度不足，壁厚一般國(guó)內(nèi)無(wú)法做厚。



是要緊跟下游行業(yè)能效升級(jí)步伐。認(rèn)真領(lǐng)會(huì)、吃透《房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能效等級(jí)》等 標(biāo)準(zhǔn)；加大高性能電工鋼的研發(fā)及生產(chǎn)，解決市場(chǎng)急需；推進(jìn)技改項(xiàng)目和裝備智能升級(jí)，尤其是0.30mm以下高牌號(hào)電工鋼，滿足下游行業(yè)能效升級(jí)要求。無(wú)縫鋼管是加大高端產(chǎn)品研發(fā)投入，重點(diǎn)研發(fā)超低鐵損、超高磁感取向電工鋼，鼓勵(lì)開發(fā)更高品質(zhì)的極薄電工鋼(0.1mm以下)。高磁感取向電工鋼(HiB)是特高壓交直流輸變電等重點(diǎn)項(xiàng)目、變壓器能效升級(jí)的核心材料。隨著特高壓發(fā)展加速，解決現(xiàn)有變電站散熱難、檢修難等問題，滿足低噪聲節(jié)能變壓器新結(jié)構(gòu)要求已經(jīng)提上日程。此外，陳卓特別指出，國(guó)內(nèi)目前還沒有極薄電工鋼(0.1mm以下)的完整生產(chǎn)線，一直依賴進(jìn)口，是我國(guó)急需研發(fā)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。他呼吁有技術(shù)研發(fā)能力和條件的電工鋼企業(yè)或科研機(jī)構(gòu)加快開發(fā)更高品質(zhì)的極薄電工鋼。“據(jù)我了解，在江蘇、包頭已經(jīng)有幾家企業(yè)開始進(jìn)行相關(guān)方面的開發(fā)了?！标愖空f(shuō)。




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