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Q345B圓鋼波紋管換熱器是在管殼式換熱器的基礎(chǔ)上,采用特種Q345B圓鋼板材,滾壓卷成圓形薄壁光管,通過改變換熱管表面形狀,對換熱管進行雙面強化,其與普通換熱器相比,******的特點是管程采用薄壁不銹鋼波紋式換熱管,換熱管采用軟模內(nèi)脹加工方法形成內(nèi)外均勻的連續(xù)波紋形狀。該波紋管的管內(nèi)流動呈等直徑流束型式和弧形流Q345B圓鋼不銹鋼代理來說是一個比較無奈的事,Q345B圓鋼場又一次陷入觀望的狀況只中。焊接電流是鎢極氬弧焊***重要的工藝參數(shù),電弧熱量反比于焊接電流,要轉(zhuǎn)變電弧功率次要通功轉(zhuǎn)變焊接電流的大小往完成。焊接時,添加焊接電流可以增長熔深和熔闊,Q345B圓鋼便可焊的板薄增添。在焊接前提和其它工藝參數(shù)不變的情形下,必定薄度的薄壁不銹鋼板的焊接電流只能在一訂規(guī)模外調(diào)理,超越彼范疇,便會產(chǎn)熟焊接缺點。
管線管
鍍鋅溫度對熱鍍鋅圓鋼鍍層的影響
圓鋼在熱鍍鋅時,會因為鋅液的溫度而影響鍍鋅層與圓鋼基體的結(jié)合強度以及鋅層的質(zhì)量和厚度。鋅液溫度常??梢苑譃槿齻€階段
階段一:高溫階段(50-60℃),這個階段由于鋅液溫度高,鐵-鋅合金相結(jié)合層會很快形成,氏相和夸相的成長速度也隨著溫度的提高而生產(chǎn)加速,這時鋼件在鋅液中浸演的時間越長鍍層厚度會越厚。由于溫度高鋅液的自身流動性特別好,也就是常講的“鍍液稀”,這時,在圓鋼鍍完取出時,鍍件表面的大部分鋅液會很快流掉,從而減少了表面純鋅層夕相的厚度,在這種溫度下,鍍件浸漬時間不宜太長,否則由于瓦相考相生產(chǎn)過厚將影響鍍層的塑性。通常這一階段的溫度適宜鑄鋼、鑄鐵件以及可鍛鑄鐵。
階段二:480-500℃之間,在此區(qū)間內(nèi)由于鐵鋅合金相迅速的形成,產(chǎn)生大量鐵鋅相沉渣,并以驚人的速度溶解鐵質(zhì)鋅鍋。導致鍍層產(chǎn)生脆變現(xiàn)象和疏松現(xiàn)象。生產(chǎn)中應(yīng)避免和禁止在這一階段內(nèi)實施浸鋅,應(yīng)當以較快的速度升溫或降溫來跨越此溫度區(qū)間。
階段三:460-480℃浸潰溫度,通常又稱正常使用溫度,是鋼件較為合適的鍍鋅溫度,由于在180℃以下,鋅對鐵的溶解度僅為百分之五、六,只相當于惡性溶解溫度下的百分之一。并幾乎沒有鐵鋅相固熔體沉渣產(chǎn)生,這樣既大大減少鋅液對鍍鋅鐵鍋和被鍍鋼件的溶解浸蝕,又提高了鍍鋅件的鍍層質(zhì)量,提高了塑性,降低了鋅的耗損,在這一階段力的鐵鋅合金相組織生成均勻,鍍層薄而平整光亮,所以耐腐蝕性能好,耐彎曲和耐沖擊的性能指標均很高。
圓鋼在熱鍍鋅時,會因為鋅液的溫度而影響鍍鋅層與圓鋼基體的結(jié)合強度以及鋅層的質(zhì)量和厚度。鋅液溫度常??梢苑譃槿齻€階段
階段一:高溫階段(50-60℃),這個階段由于鋅液溫度高,鐵-鋅合金相結(jié)合層會很快形成,氏相和夸相的成長速度也隨著溫度的提高而生產(chǎn)加速,這時鋼件在鋅液中浸演的時間越長鍍層厚度會越厚。由于溫度高鋅液的自身流動性特別好,也就是常講的“鍍液稀”,這時,在圓鋼鍍完取出時,鍍件表面的大部分鋅液會很快流掉,從而減少了表面純鋅層夕相的厚度,在這種溫度下,鍍件浸漬時間不宜太長,否則由于瓦相考相生產(chǎn)過厚將影響鍍層的塑性。通常這一階段的溫度適宜鑄鋼、鑄鐵件以及可鍛鑄鐵。
階段二:480-500℃之間,在此區(qū)間內(nèi)由于鐵鋅合金相迅速的形成,產(chǎn)生大量鐵鋅相沉渣,并以驚人的速度溶解鐵質(zhì)鋅鍋。導致鍍層產(chǎn)生脆變現(xiàn)象和疏松現(xiàn)象。生產(chǎn)中應(yīng)避免和禁止在這一階段內(nèi)實施浸鋅,應(yīng)當以較快的速度升溫或降溫來跨越此溫度區(qū)間。
階段三:460-480℃浸潰溫度,通常又稱正常使用溫度,是鋼件較為合適的鍍鋅溫度,由于在180℃以下,鋅對鐵的溶解度僅為百分之五、六,只相當于惡性溶解溫度下的百分之一。并幾乎沒有鐵鋅相固熔體沉渣產(chǎn)生,這樣既大大減少鋅液對鍍鋅鐵鍋和被鍍鋼件的溶解浸蝕,又提高了鍍鋅件的鍍層質(zhì)量,提高了塑性,降低了鋅的耗損,在這一階段力的鐵鋅合金相組織生成均勻,鍍層薄而平整光亮,所以耐腐蝕性能好,耐彎曲和耐沖擊的性能指標均很高。
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