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億錦天澤鋼鐵(淄博市分公司)位于開(kāi)發(fā)區(qū)鳳凰工業(yè)園,公司是集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),從事生產(chǎn) 鑄鐵棒。

  公司具有在 鑄鐵棒行業(yè)從業(yè)十幾年的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)及市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),自成立之日起就秉承“國(guó)際定位、帶領(lǐng)市場(chǎng)”的創(chuàng)業(yè)理念?,F(xiàn)產(chǎn)品: 鑄鐵棒等。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于糧油、食品、飲料、醫(yī)藥、化工、肥料、水泥、玻璃、摩擦材料、耐火材料、鋼鐵、建材等眾多行業(yè)。

  公司擁有一支敬業(yè)、合作、團(tuán)結(jié)奮斗的開(kāi)發(fā)與工程技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍,匯聚了人才優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì),使公司在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品質(zhì)量上在業(yè)內(nèi)處于主要位置。



山東淄博億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供山東淄博球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,山東淄博鑄鐵棒生產(chǎn)廠家根據(jù)近年來(lái)國(guó)內(nèi)外大量高質(zhì)量鑄鐵型材的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和一些實(shí)驗(yàn)結(jié)果,借鑒潔凈鋼/零夾雜鋼的概念,提出了純凈"零夾雜"球墨鑄鐵.純凈"零夾雜"球墨鑄鐵的主要特征是觀組織中只含有形狀良好的球狀石墨和所希望的金屬基體組織,不含各種非球狀石墨和夾雜物的球墨鑄鐵.純凈"零夾雜"球墨鑄鐵要求化學(xué)成分中的每一個(gè)有害元素的含量和總量都非常低,且能顯著提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能尤其是動(dòng)態(tài)應(yīng)力條件下的性能.可靠地大批量生產(chǎn)純凈"零夾雜"球墨鑄鐵件是完全可能的.對(duì)鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過(guò)程中采用反弧度法工藝, 但由于在率次實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,剛開(kāi)始生產(chǎn)鑄鐵型材時(shí)的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長(zhǎng),使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時(shí),下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實(shí)施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實(shí)施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時(shí),伸長(zhǎng)率指標(biāo)均超過(guò)LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實(shí)施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。




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山東淄博億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供山東淄博球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,山東淄博鑄鐵棒生產(chǎn)廠家當(dāng)前汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵型材斷軸缺陷的研究主要采用“傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)試錯(cuò)法”,耗時(shí)耗材、難以快速有效獲得砂芯質(zhì)量調(diào)控策略。為此,本文分析從砂芯制作到澆注全流程多工序相關(guān)參數(shù)與斷軸的關(guān)系,確定造成斷軸缺陷的主要因子;采用“BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法”建立一套汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵型材斷軸缺陷的診斷模型,并基于此模型研究各項(xiàng)影響因子對(duì)缺陷產(chǎn)生的敏感程度;結(jié)合實(shí)際過(guò)程相關(guān)參數(shù)的波動(dòng)性獲得過(guò)程控制策略,用以指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。對(duì)出現(xiàn)在鑄鐵型材內(nèi)部的夾雜缺陷,進(jìn)行了地研究分析,明確了夾雜物的分布規(guī)律、元素組成、來(lái)源及形成原因,并就如何控制該缺陷的產(chǎn)生給出了相關(guān)的建議。對(duì)大斷面型材表面出現(xiàn)的疤皮缺陷,分析了形成原因,討論了影響其形成的因素,并提出了能有效疤皮缺陷的措施。優(yōu)化設(shè)計(jì)后得到的鑄鐵型材新生產(chǎn)線,能夠滿足 尺寸為400mm的鑄鐵型材的生產(chǎn),且生產(chǎn)鑄鐵型材的工序簡(jiǎn)化,其中大尺寸的夾雜物主要來(lái)源于球化和孕育處理,因此解決鑄鐵型材內(nèi)部夾雜問(wèn)題的關(guān)鍵是控制球化和孕育處理的相關(guān)參數(shù).對(duì)于鑄鐵型材表面存在的疤皮缺陷,生產(chǎn)實(shí)踐證明,采取提高鐵水溫度、保證鐵水純凈度、適當(dāng)提高拉拔速度、改進(jìn)爐膛底部結(jié)構(gòu)及阻斷結(jié)晶器兩段石墨套間橫向傳熱的舉措能夠有效地。首先分析了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵型材的生產(chǎn)工藝質(zhì)量狀況,系統(tǒng)闡述了常見(jiàn)的缺陷問(wèn)題,然后對(duì)斷軸缺陷的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了深入調(diào)研,并結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)分析了砂芯制作與應(yīng)用的全流程工序,確定了造成斷軸缺陷的主要因子。同時(shí)結(jié)合企業(yè)ERP系統(tǒng),對(duì)斷軸缺陷的主要影響因子數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,并以典型鑄鐵型材為例詳細(xì)闡述了數(shù)據(jù)挖掘過(guò)程.




山東淄博億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供山東淄博球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,山東淄博鑄鐵棒生產(chǎn)廠家球墨鑄鐵型材以其良好的抗沖擊性、很高的抗拉強(qiáng)度及鑄鐵特有的優(yōu)良的鑄造性、耐磨性、抗疲勞性及經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造工業(yè)的各種零部件。本文針對(duì)公司球墨鑄鐵件切削加工中存在的問(wèn)題(如進(jìn)排氣管過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺),通過(guò)有限元建模分析和切削試驗(yàn),探索球墨鑄鐵切削過(guò)程中切削毛刺的形成機(jī)理,并進(jìn)一步探索球墨鑄鐵的切削性能,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低切削成本提供工藝指導(dǎo)。對(duì)鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過(guò)程中采用反弧度法工藝,即通過(guò)新型的石墨套與引錠裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)實(shí)施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,剛開(kāi)始生產(chǎn)鑄鐵型材時(shí)的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長(zhǎng),使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時(shí),下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。實(shí)施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時(shí),伸長(zhǎng)率指標(biāo)均超過(guò)LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實(shí)施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。所獲得拉坯工藝參數(shù)能夠用于實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、率的鑄鐵型材水平連鑄拉坯生產(chǎn)。進(jìn)一步的切削試驗(yàn)表明:速度和進(jìn)給量對(duì)毛刺的影響較小,而切深影響較大。同時(shí)對(duì)球墨鑄鐵銑削加工性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。研究表明:球墨鑄鐵表面粗糙度隨著銑削速度的增大而減小;隨著進(jìn)給量和切深的增大而增大。切削速度較低時(shí),球墨鑄鐵切屑比較短,呈屑狀。隨著切削速度的提高,切屑呈細(xì)長(zhǎng)狀。切深與進(jìn)給量較小時(shí),切屑呈屑狀,隨著切深與進(jìn)給量的提高,切屑呈細(xì)長(zhǎng)狀。以硬質(zhì)合金刀具銑削球墨鑄鐵時(shí),其失效形式主要是磨粒磨損。
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