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鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限 度延長了設(shè)備的使用壽命 本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期鋼 鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連線，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到 規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。 減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡單數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單使用




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(淄博市分公司)服務(wù)于多家企業(yè)單位， 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)三十多個省、市地區(qū)。成熟的 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝，現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，完善的測試手段，以及良好的質(zhì)量管理體系，確保給用戶提供好品質(zhì)、可靠、低價位、經(jīng)得住考驗的 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品。秉承“用心生產(chǎn)”的企業(yè)情懷，立足 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線市場、順應(yīng)時代、不斷做強做優(yōu)。



數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點： 采用 PLC控制，活動輥道加固定擋板定尺，具有較高的精度。螺紋鋼專用金屬帶鋸，具有切割效率高，節(jié)省材料，操作簡便等特點。本產(chǎn)品的原料貯存架采用大噸位儲存，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)前一循環(huán)未結(jié)束時便可進行下一循環(huán)的配料，以節(jié)省喂料周期。全自動送料輥道，避免了對原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、輸送全由機械完成，大大提高了工作效率。 鋼筋輸送滾筒采用 V型耐磨滾筒，具有耐磨、噪音小、使用壽命長的特點。主機頭上剝肋條和滾絲機實現(xiàn)了筒形夾緊和送進的效果，提高了剝肋條和滾絲機的效率




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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線-鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線品質(zhì)保證

鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，一個工作班生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣不少于10%且不少于10個。當合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復檢合格率仍小于95%時，應(yīng)全部逐個檢驗，不合格的重新加工。?⑸檢查合格的絲頭應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。?4.?鋼筋連接?⑴連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，絲扣應(yīng)干凈、完好無損。?⑵連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷。?⑶所用工具為扭力扳手或管鉗，兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表，扭力扳手的精度為±
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