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鹿程國(guó)際貿(mào)易(自貢市分公司)主營(yíng)： 沖壓用鋼.我公司以超前的產(chǎn)品創(chuàng)新能力，不斷整合新技術(shù)、新工藝和自主技術(shù)與國(guó)際接軌，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。公司自創(chuàng)辦以來(lái)，一直堅(jiān)持“服務(wù)好、質(zhì)量好、價(jià)格公道、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷(xiāo)為原則，老實(shí)取信為宗旨”的經(jīng)營(yíng)理念，治理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)貼心！



電工鋼硅鋼片1930~1967年主要是冷軋普通取向硅鋼（CGO）板的發(fā)展階段。1933年高斯采用兩次冷軋和退火方法制成沿軋向磁性高的3％Si鋼。1935年美國(guó)的Armco鋼鐵公司利用高斯 技術(shù)與Westinghouse公司合作開(kāi)始了冷軋取向硅鋼的生產(chǎn)。經(jīng)20年不斷發(fā)展，Armco公司于50年代中期完善成二次冷軋法晶粒取向硅鋼生產(chǎn)工藝，即Armco工藝，此后，Armco工藝長(zhǎng)期壟斷了世界冷軋取向硅鋼生產(chǎn)，普通取向硅鋼（CGO）產(chǎn)量約80％都是按照Armco 生產(chǎn)的。




電工鋼硅鋼片半有機(jī)無(wú)鉻超厚涂層L C6 C-6 EC-6 C-7涂層以有機(jī)成分為基礎(chǔ)，添加較多的無(wú)機(jī)填料，以提高涂層絕緣性。涂層通常用于全工藝無(wú)取向電工鋼，特別是大直徑電機(jī)，如電站發(fā)電機(jī)。涂層可以改善鋼的沖片性能，適合沖壓疊片。涂層具有較高的層間電阻，能承受 300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機(jī)定子時(shí)，去除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用于風(fēng)冷式或油浸式。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火。用戶選擇該涂層時(shí)，應(yīng)考慮到在焊接過(guò)程中或涂層用于高溫環(huán)境時(shí)，涂層會(huì)分解放出氣體的情況。用戶可以和供方協(xié)商確定該類(lèi)涂層的層間電阻范圍



電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱(chēng)電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車(chē)，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車(chē)電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。




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