鏡面316L不銹鋼鏡面管光亮的連續(xù)處理：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A249 ASTM A270 JISG3347
材質(zhì)：進(jìn)口一級(jí)正材304 304L 316 316L
規(guī)格：φ15.9~165.2
1)網(wǎng)帶式光亮熱處理爐；
(2)輥底式光亮熱處理爐；
(3)馬弗管式光亮熱處理爐
產(chǎn)品用于:化工、石化、水處理、造紙、食品衛(wèi)生等設(shè)備國內(nèi)一般是采用帶有保護(hù)氣體的五氧化連續(xù)處理爐進(jìn)行316L不銹鋼鏡面管的熱處理，進(jìn)行這樣的處理可以獲得光亮的表面，就能免去傳統(tǒng)的酸洗工序。這道工序既可以改善鋼管的質(zhì)量，還能克服酸洗對環(huán)境的污染，可謂是一舉兩得。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管內(nèi)圓拋光16工位機(jī)組：

拋光不銹鋼管規(guī)格范圍：直徑6—600mm

拋出不銹鋼管光潔度：（0.8—0.4）μm、也就是我們常說的鏡面（320-600目）

不銹鋼管單只不銹鋼管拋光長度要求：1-15米左右。

用處范圍：主要用于衛(wèi)生級(jí)焊管和衛(wèi)生級(jí)無縫管外圓拋光，也可以對工業(yè)不銹鋼管外圓進(jìn)行拋光。
三輥軋機(jī)生產(chǎn)的衛(wèi)生級(jí)無縫管內(nèi)外光潔度高達(dá)320目（Ra≤0.8μm）
冷軋衛(wèi)生級(jí)無縫管是工業(yè)管通過三輥軋機(jī)進(jìn)行冷軋之后，通過去油，平頭，內(nèi)壁拋光后，成為冷軋衛(wèi)生級(jí)無縫管，滿意客戶需求。一般這種衛(wèi)生級(jí)無縫管的原材料都是管坯經(jīng)過冷拔-再進(jìn)行深加工的方法做出來的。
通過三輥軋機(jī)出產(chǎn)的冷軋衛(wèi)生級(jí)無縫清具有以下兩大突出特點(diǎn)：
大特點(diǎn)、高：高精度，高光潔度
外徑公差范圍保持在±0.05mm(5絲），壁厚公役也能夠到達(dá)±0.05mm(5絲），客戶如有特殊要求有時(shí)可達(dá)±0.03mm（3絲）內(nèi)孔尺度公役控制嚴(yán)厲，可到達(dá)±0.03小于0.02— 0.05mm，衛(wèi)生級(jí)無縫管內(nèi)外壁光潔度冷軋出來能達(dá)到320目（Ra≤0.8μm），經(jīng)內(nèi)外拋光處理后光潔度可達(dá)Ra≤0.2—0.4μm（如鏡面），假如客戶有特殊要求需求光潔度，可達(dá)0,1以下乃至8K外表。
 第二大特點(diǎn)、精：精準(zhǔn)尺度，精細(xì)
衛(wèi)生級(jí)無縫管商品尺度，精度都處于適當(dāng)高的水準(zhǔn)，通常慣例下，只要不是厚壁，大口徑的衛(wèi)生級(jí)無縫管。外徑，壁厚，內(nèi)孔公役基本上都能控制在±0.05mm范圍內(nèi)，當(dāng)然了，有時(shí)候乃至更高。衛(wèi)生級(jí)無縫管廣泛用于需求精細(xì)度較高的行業(yè)如：醫(yī)療，航空，傳感器，儀表、機(jī)械化工、食品機(jī)械、酒廠、制藥、生物科技、飲料等。

標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A511/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127, JIS, GOST 或者根據(jù)其他要求

常用規(guī)格：（英制）外徑OD 1/4” - 2-1/2”; WT: above 0.0197”

（米制）OD 6-76mm; WT: above 0.5mm

材質(zhì)：304/304L; 316/316L, 321/321H, 316/316Ti, 310S, 904L, 254sMo, S31803, S32205, S32750/S32760, S31500

1.4301/1.4307, 1.4404/1.4435, 1.4541, 1.4571, 1.4539, 1.4547, 1.4426, 1.4410, 1.4501
不銹鋼電解拋光管 EP
電解拋光管 EP
產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管
產(chǎn)品說明：電拋光管 通過化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性
EP管
- Electro Polished Pipe 電解拋光管

電拋光管 通過化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性。

粗糙度：Ra≤0.2μm

EP：即電解拋光（Electro Polishing）,電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是的亮化表面的方法，當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。

光亮管對比酸洗管，內(nèi)外表面光滑。光亮管具有更精準(zhǔn)的公差，可適用于高潔凈，精密領(lǐng)域。光亮管通過精密冷軋機(jī)軋出。
產(chǎn)品詳情
電解拋光不銹鋼管適用于超潔凈領(lǐng)域。為了取得完美電解拋光內(nèi)表面，光亮管作為原材料必須嚴(yán)格仔細(xì)挑選其內(nèi)表面適合電解拋光并用無塵包裝。表面光潔度能達(dá)到Ra.0.1u 甚至更高。

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A269/ASTM A270/ ASME A270-BPE / EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127

常見規(guī)格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 1-1/4”,1-1/2”;

                      米制: 6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;

材質(zhì)：304/304L， 316/316L,

1.4301/1.4307,1.4404/1.4435

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A270/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127
常見規(guī)格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1” ,1-1/4”,1-1/2”;
米制:  6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;
材質(zhì)：304/304L; 316/316L,321, S31803, 1.4301/1.4307,1.4404/1.4435,1.4426
特點(diǎn)：
光潔的表面
超高純
高精度公差
優(yōu)良的內(nèi)表面粗糙度
內(nèi)表面Ra < 0.2 μm或更好
用于終清潔過程的去離子水的純度將滿足以下純度水平:
過濾: 0.1米值
細(xì)菌:小于6個(gè)菌落/ 100毫升。
總有機(jī)碳:低于25百萬分之
用于吹掃和干燥的氮?dú)鈶?yīng)達(dá)到以下純度規(guī)格:
濕度: < 1 ppm
氧氣: < 1 ppm
碳?xì)浠衔锟偭? <百萬分之一
二氧化碳: < 1 ppm
應(yīng)用：
半導(dǎo)體
醫(yī)用導(dǎo)管
食物和飲料
制藥的
超高管換熱器
高純氣體和流體管道系統(tǒng)

不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
 1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
 3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1

衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級(jí)焊管和衛(wèi)生級(jí)無縫管。

衛(wèi)生級(jí)無縫管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；

1.衛(wèi)生級(jí)無縫管表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。

衛(wèi)生級(jí)無縫管生產(chǎn)工藝流程：