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汽車車身采用鋼板的種類 鋼板有兩種:熱軋板和冷軋板。車身鋼板大致可以分為碳素鋼板、高強(qiáng)度鋼板、特種鋼板等,根據(jù)它們添加的成分。具體分類如下: -沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件和結(jié)構(gòu)件。 -鎮(zhèn)靜鋼:05、08、10、15、20沖壓件和結(jié)構(gòu)件。 -特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti和10Ti大梁。 -低碳鋼(ST)沖壓件(ST)DC01、DC03、DC04、DC05和DC06。 -沖壓:BLC,BLD,BUSD,BUFD,BSUFD沖壓件。 -高強(qiáng)度:BP,BH,BLa,DP,TRIP沖壓件和結(jié)構(gòu)件。 -熱軋鋼材:SAPH(310,370,400,440)結(jié)構(gòu)件。 我們可以看到,車身支架下方和輪拱處有大面積的銹蝕。這里主要是覆蓋鋼板層的銹蝕。好在不涉及車身主梁結(jié)構(gòu)(江淮官方稱車身結(jié)構(gòu)使用了40%高強(qiáng)度鋼板和12%超高強(qiáng)度鋼板)。廣州北方汽修學(xué)校廖老師表示,制造汽車車身主梁結(jié)構(gòu)必須用鋼材鍛造,其他區(qū)域可以用鋁、碳纖維等材料填充。至于整車的鋼材,不同的車身部件所用的材料也是不同的。下面我們來看看下一輛車不同部位使用的鋼材材質(zhì)和工藝,包括BP鋼板、BH鋼板、DP鋼板、BLa鋼板、TRIP鋼板等。 具體分類如下: 高強(qiáng)度鋼板: -BP鋼板:b170p1(340)b210p1(390)b250p1(440)。 -BH鋼板:B140H1(270)B180H1(340)。 -DP鋼板:B340/590DPB400/780DP。 -BLa鋼板:B340LA(440)B410LA(590)。 另外還有加磷高強(qiáng)度鋼、烘烤硬化鋼板、雙相高強(qiáng)度鋼和低強(qiáng)度合金鋼板等。這些鋼板按不同的成分和生產(chǎn)工藝進(jìn)行分類,各有不同的應(yīng)用場(chǎng)景。同時(shí),為了滿足不同的表面要求,鋼板還可以分為FB(03)、FC(04)、FD(05)等不同的表面質(zhì)量等級(jí)。 整個(gè)造車的過程是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,汽車由成千上萬個(gè)零件組成,整合這些零件的手段也不盡相同。但對(duì)于司機(jī)來說,重要的是手中的車輛必須經(jīng)過充分的測(cè)試和質(zhì)量檢驗(yàn),確保它的性和性能。我們接觸到的更多是汽車外觀、內(nèi)飾、零部件,而車輛的性能主要依賴于內(nèi)部結(jié)構(gòu),這些通常很難接觸到。




振帝實(shí)業(yè)(自貢市分公司)生產(chǎn)的 【高強(qiáng)度酸洗板】,通過了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,擁有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的管理模式,并被認(rèn)定為省級(jí)“重合同守信用企業(yè)”、“質(zhì)量信得過單位”、“5.18質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)消費(fèi)者滿意單位”等。



(1)表面狀態(tài):鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同,表面狀態(tài)也不同,如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定有表面級(jí)別。 (2)鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀,不得有對(duì)產(chǎn)品使用有害的缺陷,如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時(shí)對(duì)一些具體缺陷應(yīng)在合同上列明。 1、鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)普遍采用的有效方法。鋼板的鍍鋅量一般為180-220g/㎡,在潮濕的南方地區(qū)可以相應(yīng)增加鍍鋅量至275g/㎡來提高鋼構(gòu)件的使用壽命。 鍍鋅產(chǎn)品的使用壽命一般在20-25年。




冷軋鋼帶特點(diǎn)及用途 冷軋鋼具有良好的性能,即通過冷軋,可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時(shí)具有沖壓性能高和不時(shí)效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn),所以冷軋板具廣泛的用途,主要應(yīng)用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè),同時(shí)還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的 選材 原料性能 冷軋鋼帶生產(chǎn)是鋼帶軋制的精加工過程。冷軋鋼帶的原料就是熱軋鋼帶。要獲得高質(zhì)量的冷軋鋼帶,必須要有良好的熱軋鋼帶原料來保證。鋼的化學(xué)成分、純凈度及熱軋工藝的控制,對(duì)終冷軋鋼帶產(chǎn)品的組織、性能有極大的影響;熱軋鋼帶的外形尺寸、板形及表面狀態(tài),將直接影響冷軋鋼帶的尺寸精度、板形和表面質(zhì)量。 煉鋼時(shí)控制好鋼的化學(xué)成分是保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)冷軋鋼帶的基礎(chǔ),鋼的化學(xué)成分與鋼帶的成形性能有密切的關(guān)系。鋼的碳含量對(duì)鋼帶成形性能的影響是通過影響鋼的屈服極限和塑性應(yīng)變比來實(shí)現(xiàn)的。碳是提高鋼的強(qiáng)度顯著的元素之一,碳含量增加,屈服極限提高,塑性應(yīng)變比值減小、成形性能變壞


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