一、可迅速形成高溫區(qū)，穩(wěn)定地維持層燃、氣化燃燒及懸浮燃燒狀態(tài)，煙氣在高溫爐膛內停留時間長，經多次配氧，燃燒充分，燃料利用率高，可從根本上解決冒黑煙的難題。二、與之配套的鍋爐，煙塵排放原始濃度低，可不用煙囪。三、山東菏澤顆粒燃料燃燒連續(xù)，工況穩(wěn)定，不受添加燃料和捅火的影響，可保證出力。四、自動化程度高，勞動強度低，操作簡單、方便，無需繁雜的操作程序。五、山東菏澤燃料適用性廣，不結渣，完全解決了生物燃料的易結渣問題。六、由于采用了氣固相分相燃燒技術。七、從高溫裂解燃燒室送入了氣相燃燒室的揮發(fā)份大多是碳氫化合物，適合低過氧或欠氧燃燒，呆達無黑煙燃燒及完全燃燒，可有效地抑制“熱力——NO”的產生。八、在高溫裂解過程中，處于缺氧狀態(tài)，此過程可有效地制止燃料中氮轉化為有毒的氮氧化物。九、保護環(huán)境，生物質燃料燃燒污染物排放主要為少量的大氣污染物及可綜合利用的固體廢棄物。目前全國各地紛紛禁煤，因此這是山東菏澤生物質顆粒受歡迎的先決條件。十、生物質燃料代替煤等常規(guī)能源，能減少大氣污染物的排放量，有效改善城鄉(xiāng)空氣環(huán)境質量。生物質燃料中硫的含量不到煤炭的1/10，其替代煤燃燒能有效地減少大敢吐氧化硫的排放量；由于生物質在燃燒過程中排出的CO2與其生長過程中光合作用中所吸收的一樣多，所以從循環(huán)利用的角度看，生物質燃燒對空氣的CO2的凈排放為零。煤炭與生物固定燃料的污染物燃燒排放比較見表。

山東菏澤鍋爐顆粒燃料-工作過程(120噸/時自然循環(huán)燃煤電站鍋爐的簡圖和燃燒系統(tǒng)示意圖)。首先由磨煤機將煤磨制成粉。山東菏澤顆粒燃料煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達到1500~1600℃。鍋爐的蒸發(fā)受熱面裝在爐膛的內壁上，組成水冷壁，吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量，使爐膛出口處煙氣溫度降低到1000~1150℃。后墻水冷壁的上部分(在水平煙道進口)組成排列較稀的數(shù)列凝渣管，以防止結渣。為防止鍋爐受熱面上積灰或結渣，還使用吹灰器。山東菏澤顆粒燃料過熱器位于水平煙道中，它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，目的是提高電站的經濟性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500~600℃，然后進入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成，其作用是使給水在進入鍋筒之前預先加熱，并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預熱器。它的作用是使空氣在進入爐膛以前加熱到一定溫度，以改善燃燒和進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。