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 在滿足軸承壽命的條件下，盡量采用尺寸較小，箱度較高的軸承；
 在篩箱的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮到側(cè)板的剛度，用適宜的剛度來減小振動(dòng)，從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層，以減小振動(dòng)；
 多使用橡膠和塑料元件
在粒狀物料篩分中，實(shí)踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右；
用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板，需要通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯(lián)接起來，以免由于金屬件的撞擊而產(chǎn)生噪聲；
螺旋彈簧雖有較低的固有頻率，較大的靜態(tài)壓縮量和承載能力，能耐溫，耐油，性能穩(wěn)定，但易傳遞高頻振動(dòng)和中頻振動(dòng)。為了減少噪聲，在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠，以增加阻尼；
橡膠彈簧，工作時(shí)發(fā)生的噪聲小，但是由于其內(nèi)阻的存在，設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮有足夠鐵散熱面積。




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振動(dòng)篩哪里好型號



當(dāng)給出進(jìn)料端材料層的厚度時(shí)，直線振動(dòng)篩的篩面寬度直接影響線性振動(dòng)篩的生產(chǎn)率，篩面長度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。
         在反復(fù)篩選實(shí)驗(yàn)中，線性篩制造商發(fā)現(xiàn)，在篩選開始時(shí)，篩選時(shí)間略有增加，大量易篩網(wǎng)顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時(shí)間增加，但篩子不多，但篩分效率不會(huì)增加。 大。 因此，通過使用較長的篩面增加篩選時(shí)間來提高篩選效率是不合理的，因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長度。 屏幕表面的長度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長度和寬度通常由現(xiàn)場的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動(dòng)篩木框架
        對于篩分金屬礦石的大型線性振動(dòng)篩，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。
       對于篩選煤的振動(dòng)篩，長度根據(jù)用途確定，長度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長度L =  5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選，長度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長度L =  0- 2m。
什么構(gòu)成線性振動(dòng)篩：




首先，如果是新設(shè)備，則在開始使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)問題。 首先要檢查的是濾網(wǎng)和排出口是否在同一水平面內(nèi)。 如果不是這樣，則在生產(chǎn)三次元旋振篩時(shí)，篩網(wǎng)材料將緩慢排出。 問題。 這個(gè)問題是設(shè)備質(zhì)量的問題。 如果出現(xiàn)此問題，用戶應(yīng)及時(shí)與三次元旋振篩制造商聯(lián)系，要求制造商修理或更換設(shè)備。
 其次，檢查整個(gè)三次元旋振篩是否在同一水平面內(nèi)。 如果設(shè)備不再處于水平面，并且出水口處于較高位置，則會(huì)引起篩網(wǎng)物料排水緩慢的問題。 對于此問題，用戶可以在安裝前將安裝地面水平，以確保將設(shè)備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調(diào)節(jié)減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度，以解決排料慢的問題。
振動(dòng)馬達(dá)的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大，材料向外擴(kuò)散的速度越慢。 偏心塊越小，材料擴(kuò)散越快。 因此，每次調(diào)整振動(dòng)馬達(dá)的偏心塊時(shí)，都應(yīng)調(diào)整角度。 保持≥5°。 另外，如果振動(dòng)馬達(dá)的偏心塊的角度太小，則會(huì)影響篩選精度。 因此，用戶在調(diào)整偏心塊時(shí)應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)要求調(diào)整三次元旋振篩電機(jī)。
影響振動(dòng)篩篩選效果的因素很多，包括材料的性質(zhì)，設(shè)備因素和操作因素。 篩分質(zhì)量差的原因是：篩孔堵塞，篩孔嚴(yán)重磨損，篩網(wǎng)進(jìn)料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞


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