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木工除塵器主要是處理家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵的凈化環(huán)保設(shè)備,木工廠布袋除塵器采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)變頻器技術(shù),該技術(shù)可節(jié)約能源范圍達(dá)30%-80%尤其對(duì)木料加工廠木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、塵等木工粉塵達(dá)到有效治理。

  木工廠布袋除塵器采用在線脈沖清灰方式,很大程度上方便客戶的使用和維修,大大節(jié)約了壓縮空氣的使用量;箱體采用鞍鋼A級(jí)板材,經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備加工成型,模塊化單元組合拼裝結(jié)構(gòu)。該木工除塵器同時(shí)具有獨(dú)特的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使設(shè)備性能運(yùn)行穩(wěn)定,即使在惡劣的工況下也能發(fā)揮木工吸塵器優(yōu)良的技術(shù)性能,因此木工除塵器國(guó)際國(guó)內(nèi)具有很高的市場(chǎng)占有率。




除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動(dòng)和聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制,設(shè)單動(dòng)的目的是為設(shè)備單體高度 時(shí),在除塵器現(xiàn)場(chǎng)可以手動(dòng)操作。

  在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制,并與刮板機(jī)連鎖,只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可清灰,清 灰的周期,清灰的時(shí)間,能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

  順序啟動(dòng):從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令,斗式機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾 分種后切除刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式機(jī)要與儲(chǔ)灰倉(cāng)滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時(shí),斗式機(jī)才能啟動(dòng)。

  順序停止:從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機(jī),清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運(yùn)行,幾 分鐘后刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),再幾分鐘后斗式機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  事故停止:儲(chǔ)灰倉(cāng)料位到滿料位,壓縮空氣壓力達(dá)到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障,若幾分鐘后不消失,機(jī)械 設(shè)備按正常停機(jī)程序停止輸灰設(shè)備,并向除塵器電氣室及中心



工作原理:

含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室,通過布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí),通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴(kuò)充,均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,生產(chǎn)巨大的振動(dòng),使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會(huì)首先脈沖反吹,然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會(huì)順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。




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