我們的衛(wèi)生級不銹鋼管310S不銹鋼管售后無憂視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。


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華源鋼業(yè)(自貢市分公司)主要經(jīng)營: 304不銹鋼管。為使產(chǎn)品更加符合客戶需求,公司實(shí)行一套完整標(biāo)準(zhǔn)的售前,售中,售后服務(wù)。我們公司始終遵循“質(zhì)量為主,客戶至上,誠信為本”的經(jīng)營理念。致力于提供高品質(zhì)的產(chǎn)品,完善的售后服務(wù),快捷的供貨。無論您身處何方,都能感受到我們工作人員迅捷優(yōu)良的服務(wù)。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價格享譽(yù)全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。歡迎新老客戶來電咨詢。



不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12770-2012

流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12771-2008

建筑裝飾用不銹鋼焊接管材 JG/T 3030-1995

裝飾用焊接不銹鋼管 GB/T 18705-2002

304不銹鋼管的加工性能:

304不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能,可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產(chǎn)冶金產(chǎn)品,熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易,無特殊困難,由于兩種鋼易于冷加硬化,當(dāng)冷變形量過大時,須進(jìn)行中間退火處理,以利于進(jìn)一步加工。

熱處理工藝:304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃,冷卻方式為水冷或空冷。

2.焊接:304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出,可采用通用的方法進(jìn)行焊接。

矩形管:□18x8□20x10□30x10□23x11□24x12□25x10 □25x13□27x13□28x13□30x15□50x15□50x20□30x20□40x10□ 40x20□40x30□34x22□36x23□38x25□50x25□50x40□60x20□ 60x30□60x40□73x43□75x45□80x60□90x30□95x45□100x25□ 100x50□150x50□120x60□120x80 

方管:□10x10□12x12□15x15□17x17□18x18□19x19□ 20x20□22x22□23x23□24x24□25x25□28x28□30x30□35x35□ 36x36□38x38□40x40□45x45□50x50□60x60□80x80□ 100x100□200*200 

圓管:¢8.0¢9.5¢12.7¢15.9¢17¢18¢19.1¢20¢ 21.34¢22.2¢23¢24.2¢25.4¢26.7¢28¢29¢30¢31.8¢33.4¢ 35¢38.1¢40.0¢42.16¢44.5¢47¢48.26¢50.8¢60.33¢63.5¢ 73.03¢76.2¢88.9¢95¢101.6¢114.3¢127¢133¢141.3¢159¢ 168¢219




溫州華源鋼業(yè)有限公司生產(chǎn)潔凈、超純管道系統(tǒng)的超純不銹鋼光亮退火管(BA管)、不銹鋼電拋光管(EP管),廣泛應(yīng)用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業(yè)。產(chǎn)品推出后,以其高精度、高內(nèi)表面粗糙度(Ra≤0.2μm)受到了用戶的認(rèn)可和稱贊,為國內(nèi)外潔凈、超純管道系統(tǒng)代理商提供定牌生產(chǎn)。

英制常用規(guī)格:1/4”×0.035”(外徑,壁厚)

3/8”×0.035”(外徑,壁厚)

1/2”×0.035”(外徑,壁厚)

       公制常用規(guī)格:6mm×1mm (外徑,壁厚)

              8mm×1mm(外徑,壁厚)

               10mm×1mm(外徑,壁厚)

(壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制)

全球的不銹鋼無縫管生產(chǎn)廠之一,產(chǎn)品涉及各種熱交換器、蒸發(fā)器、反應(yīng)器管、高溫爐管、儀表控制管線、高純氣體輸送管道等。山特維克管材規(guī)格系列豐富齊全,無縫管外徑范圍在0.4mm-10”之間,產(chǎn)品形式有直管、U型管、盤管等,滿足各種工業(yè)裝備和產(chǎn)品的需要。氣體用儀表管規(guī)格:Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA級,6米定長)

THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T.

Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89

國產(chǎn)不銹鋼管316L,BA級精密儀表管

華源公司長期供應(yīng)用于潔凈、超純管道系統(tǒng)的超純不銹鋼光亮退火管(BA管)、不銹鋼電拋光管(EP管),廣泛應(yīng)用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業(yè)。產(chǎn)品以其高精度、高內(nèi)表面粗糙度(Ra≤ 0.2μm)受到了用戶的認(rèn)可和稱贊,為國內(nèi)外潔凈、超純管道系統(tǒng)代理商提供定牌生產(chǎn)。 超純不銹鋼光亮退火管(BA管):內(nèi)表面粗糙度(Ra≤ 0.4μm)       材質(zhì):316L 304 4米定長;6米定長。

英制常用規(guī)格:1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外徑,壁厚)       

公制常用規(guī)格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm;  (外徑,壁厚)




鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。 
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性 
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的
30 倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成系列復(fù)雜的碳化物。所以, 
從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。 
認(rèn)識了這一影響的規(guī)律,我們就可以從不同的使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的
不銹鋼。 
例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的,也是起碼的不銹鋼——0Crl34Cr13 這五個鋼號的
標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為1214%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決
定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7 
這一限度的含鉻量。 
就這五個鋼號來說由于含碳量不同,強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13

2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3 4Cr13 鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的
零件。又如為了克服188 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03 
以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當(dāng)
高硬度與耐磨性成為主要要求時,我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t
量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 9Cr17MoVCo 鋼,含碳量雖高達(dá)0.850.95%,由于它
們的含鉻量也相應(yīng)地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。 
總的來講,目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.10.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.10.2%的居多。含碳量大于0.4 
%的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分,這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下,不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及
冷變形等。 




不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類:AP、MP、BA、EP AP

AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著。

MP:即機(jī)械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機(jī)械拋光后,雖較美觀但也會降低抗蝕性,所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留

BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過程中,一定會需油脂潤滑,而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進(jìn)一步清潔鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來亮化表面,可保鋼管充分干凈,無任何外來污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機(jī)械、化學(xué)、電解)會有交霧面的感覺。當(dāng)然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。

EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間,不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可表面的抗蝕性,故是的亮化表面方法,當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過,因?yàn)殡娊鈷伖鈺癸@鋼管表面的原始狀態(tài),所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是,雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達(dá)到的抗蝕性。

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