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億和模具鋼材(遵義市分公司)視客戶為朋友，誠(chéng)信相待，精誠(chéng)奉獻(xiàn)。我們堅(jiān)信：鍥而不舍的努力是企業(yè)成功的關(guān)鍵，不斷滿足消費(fèi)者的需求是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，而 局部加硬處理產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。多年來，公司以堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量體系為保障，以可靠的 局部加硬處理產(chǎn)品為載體，憑借誠(chéng)摯的公司信譽(yù)，熱忱的服務(wù)，向廣大客戶傳達(dá)了“優(yōu)質(zhì)材料，優(yōu)惠價(jià)格，優(yōu)良服務(wù)” 的三優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)，贏得了廣大客戶的真誠(chéng)厚愛。
SKD11化學(xué)成分：
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn錳 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻 11.0-13.0
Mo鉬 0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50
Cu銅≤0.25
Cr12MoV化學(xué)成份：
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.30
釩 V ：0.15～0.30
鉬 Mo：0.40～0.60
1."淬火+回火"狀態(tài)下使用 2."淬火+冷處理+回火"狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求) 3."淬火+回火+氮化處理"狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求) 4. 深冷處理 為獲得 硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。 5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650
1)?于制作??模、剪?、圓鋸?、五?沖壓模具、成形軋輥
2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼?軋?、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
3)厚度≤6mm薄鋼板的?效落料模、沖裁模、壓印模
4)各種剪?、鑲嵌??、搓絲模。
5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
6)熱固性樹脂型摸,?般塑料模具。啊鋒 利無比--特鋼，真空熱處理:
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