聊城正久金屬制品有限公司目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。
冷成型法：冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對外層進(jìn)行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會(huì)因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會(huì)因應(yīng)力松弛而分層失效。

雙金屬復(fù)合管在民用及工業(yè)的應(yīng)用范圍分別是什么？冷、熱水管、直接飲水管、供暖、太陽能、地源熱泵。土木建筑服務(wù)管、水管、空調(diào)循環(huán)管,精裝修商品房的水管等。
雙金屬復(fù)合管在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍有哪些:石油天然氣體輸送管道、石油和天然氣井套管、污水回注管線?；Q熱器管線、電力除鹽水管線、脫硫管道等等。冶金、海水淡化、醫(yī)藥、化工、污水處理、新能源、食品加工等行業(yè)都在使用雙金屬復(fù)合管，雙金屬復(fù)合管的應(yīng)該范圍很廣。
雙金屬復(fù)合管的特點(diǎn)分別是什么？良好的耐蝕性,可以有效防止二次污染,符合要求的直接飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài);高強(qiáng)度、良好的抗壓和抗共振,大大降低了水的外部沖擊和可能發(fā)生的泄漏,避免由于泄漏的水產(chǎn)生大量的浪費(fèi);穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)在- 20 ~ 350℃幾乎一致(小的熱膨脹系數(shù),高耐熱性);壁光滑、均勻、不規(guī)模、大小有、運(yùn)輸能耗低;連接與傳統(tǒng)工藝、、靈活、可靠;降低熱損失、不銹鋼管絕緣是銅管24倍,大大節(jié)省熱能損失在熱水; 性價(jià)比:總成本只有三分之二的薄壁不銹鋼管的價(jià)格,紫鋼管的五分之一的價(jià)格。以上是聊城正久金屬制品有限公司對于雙金屬復(fù)合管的介紹，具體有不明白的地方歡迎來電咨詢，我們會(huì)根據(jù)您的情況給您介紹適合您的產(chǎn)品。