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以下是:江蘇泰州上海噴砂加工廠不銹鋼表面噴砂處理自有生產(chǎn)工廠的圖文介紹
鋼閘門(mén)的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門(mén)常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐?，F(xiàn)根據(jù)鋼閘門(mén)制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹水工鋼閘門(mén)熱噴涂的施工方法。
一、江蘇泰州鋼閘門(mén)表面處理
鋼閘門(mén)表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門(mén)金屬表面的鐵銹、江蘇泰州氧化皮、江蘇泰州油污、江蘇泰州焊渣、江蘇泰州灰塵、江蘇泰州水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。
噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?，可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、江蘇泰州無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。
?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）
1．噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。
3．經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。
4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周?chē)谢瘜W(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5．噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）。
二、江蘇泰州熱噴涂鋅
?。ㄒ唬┲饕O(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、江蘇泰州乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。
?。ǘ┕ぷ髟? 以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
?。ㄈ﹪娏弦? 1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。
2．鋅絲應(yīng)光潔、江蘇泰州無(wú)銹、江蘇泰州無(wú)油、江蘇泰州無(wú)折痕，直徑為2.0～3.0mm。
?。ㄋ模﹪娡抗に囈? 1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、江蘇泰州干燥，壓力不得低于0.4Mpa。
2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3．噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。
4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。
6．涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。
（五）噴涂施工注意事項(xiàng)
在施工時(shí)，（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹
鋁、江蘇泰州同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一）
金屬表面在各種熱處理、江蘇泰州同城機(jī)械加工、江蘇泰州同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、江蘇泰州同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。
對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、江蘇泰州同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：
?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；
?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；
?。?）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；
?。?）噴砂處理的鋼，4h；
?。?）濕法噴砂處理的黃銅，8h。
一、江蘇泰州同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、江蘇泰州當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、江蘇泰州當(dāng)?shù)乇?、江蘇泰州當(dāng)?shù)囟⊥推偷取? [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、江蘇泰州當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、江蘇泰州當(dāng)?shù)馗稍铩? [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽(yáng)極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥
表面噴砂處理（元開(kāi)）機(jī)械設(shè)備(泰州市分公司)主營(yíng)產(chǎn)品 哪里有噴砂加工廠，公司憑著良好的信譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得廣大客戶的支持。經(jīng)過(guò)全體員工的努力,現(xiàn)公司提供更優(yōu)質(zhì)，、的服務(wù)給廣大的同行，廠家和商家；并具備一批專業(yè)的、年輕的骨干隊(duì)伍，我公司本著以客戶為主，誠(chéng)信di yi的服務(wù)宗旨。公司成立以來(lái)，始終堅(jiān)持“思路決定出路，人品鑄就產(chǎn)品”的經(jīng)營(yíng)理念，連續(xù)多年被評(píng)為“文明企業(yè)”、“重點(diǎn)骨干企業(yè)”、“質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)”、“重合同，守信用”企業(yè)，客戶贈(zèng)于“這里信得過(guò)”稱譽(yù)。
噴砂機(jī)在使用一定的時(shí)間以后,一定要進(jìn)行保養(yǎng),這樣才能保證噴砂機(jī)的使用壽命以及在噴砂的時(shí)候的使用效果.如果沒(méi)有進(jìn)行保養(yǎng)得話,在使用的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題,我先來(lái)為大家?guī)讉€(gè)例子:噴砂機(jī)噴砂無(wú)力,這就是因?yàn)閲娚皶r(shí)壓力必須>0.7MPa.壓力不夠,噴砂時(shí)沖擊力變小,不能達(dá)到預(yù)期的噴砂效果.噴砂機(jī)噴嘴的大小與噴砂壓力成反比關(guān)系,國(guó)產(chǎn)噴砂機(jī)噴嘴中3.5mm,使用壽命只有300h,噴嘴經(jīng)磨耗后其中>4．5mm時(shí),易出現(xiàn)噴砂無(wú)力.噴砂機(jī)要求金剛砂粒度60-80目,粒度過(guò)細(xì),噴砂機(jī)噴砂效率降低.
所以接下來(lái)說(shuō)明噴砂機(jī)的保養(yǎng)方法以及使用時(shí)候的注意事項(xiàng):
a經(jīng)常加進(jìn)新砂,新砂加入前一定涼干.
b超過(guò)10噸重的零件,不能裝入噴砂機(jī)內(nèi)重量過(guò)重,長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的零件不能?chē)?
c每季度徹底清理一次砂坑和儲(chǔ)砂室.
d噴砂時(shí)一定開(kāi)抽風(fēng)機(jī),開(kāi)噴霧水.
e噴砂機(jī)未經(jīng)班里同意,外來(lái)人不能亂用.
f噴砂機(jī)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng).
g保持設(shè)備清潔.
h噴砂時(shí)空氣壓力不超過(guò)0.5MPa,噴砂時(shí)先放凈管內(nèi)水分再噴砂.
i噴砂完畢注意關(guān)閉電動(dòng)機(jī),關(guān)壓縮空氣,關(guān)燈.
j機(jī)械部分出故障,應(yīng)停止使用,待維修人員修好后再繼續(xù)使用.
還有就是要定時(shí)放出濾清器和壓縮機(jī)內(nèi)的積水,以保證噴砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).停止使用噴砂機(jī)時(shí),必須切斷噴砂機(jī)電源和氣源.檢查各機(jī)件是否有異常,應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固.不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán).被加工工件表面必須是干燥的.
欲急需停止加工時(shí),按急停按鈕開(kāi)關(guān),噴砂機(jī)即停止工作.切斷通機(jī)器的電源和氣源.欲交接班停機(jī)時(shí),先將工件清理干凈,關(guān)閉各噴槍開(kāi)關(guān);用 清洗工作臺(tái)面、江蘇泰州噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回分離器
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