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得天獨厚的地理位置為廣大的客戶帶來了交通運輸?shù)谋憷麠l件。 有朋自遠方來不亦樂乎!中魯金屬制品(安順市分公司)本著技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量為本、客戶至上的原則為廣大用戶提供滿意的服務(wù),自創(chuàng)立以來,積j i進取,不斷創(chuàng)新,憑借良好的企業(yè)信譽,獨特的經(jīng)營風格及較強的 彈簧鋼板市場開拓能力,取得了一個又一個的驕人業(yè)績,我們將以儒商風范,誠信負責的精神,竭誠歡迎各地客商蒞臨公司參觀指導,攜手共創(chuàng)美好明天。



nm500耐磨鋼板連軋工藝的措施; nm500耐磨板壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均。連軋工藝調(diào)整的影響是導致成品nm500耐磨板板壁厚不均的重要因素。具體為: 1、螺旋狀壁厚不均 成因是: (1)穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板的全長呈螺旋狀分布。 (2)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板全長呈螺旋狀分布。 措施: (1)調(diào)整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋板機。 (2)針對第二種情況,根據(jù)毛板出口速度調(diào)整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛板直徑的變化作適當調(diào)整,并考慮毛板跳動量的大小。 2、直線狀壁厚不均 成因: (1)芯棒預穿鞍座高度調(diào)整不合適,芯棒預穿時接觸到某一面的毛板,致使毛板在接觸面上溫降過快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。 (2)連軋軋輥間隙過小或過大。 (3)軋板機中心線偏差。 (4)單、雙機架壓下量不均,會造成nm500耐磨板單機架方向超?。ǔ瘢?、雙機架方向超厚(超?。┑闹本€型對稱偏差。 (5)臼斷裂,內(nèi)外輥縫差大,會造成nm500耐磨板直線型非對稱偏差。 措施: (1)調(diào)整好芯棒預穿鞍座的高度、保證芯棒與毛板對中。 (2)更換孔型及軋制規(guī)格時應測量軋輥間隙,使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。 (3)用光學對中裝置調(diào)整軋制中心線,年度大修時必須校正軋板機中心線。 (4)及時更換臼斷裂的機架,實施測量連軋輥內(nèi)、外輥縫,出現(xiàn)問題并及時更換




NM500耐磨鋼板的熱處理,金相組織的組織及特性級及t在cFeF的固溶體,呈體立方晶格鋼,如NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板、硅鋼片等 溶碳量為206%,在一般情況下,具有高的塑性,在y鐵中但強度和硬度低,奧氏體組織除了在高溫轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生以奧氏體Aono的固溶體,呈面外,在常溫時亦存在王不銹鋼、高鉻鋼和高錳鋼中,如奧(7/A)心立方晶格 氏體不銹鋼等鐵和碳的化1含碳量為6.87%、硬度很高、耐磨,但脆性很大。 因滲碳體合物(Fe3C),此滲碳體不能單獨應用,而總是與鐵素體混合在一起??傉叨嗟木眉?、費傷簽需通世緊提企責征賽在礎(chǔ)高:遭成和即內(nèi)文章N鐵素體與滲碳體機械混合狀的組織稱為極細珠光體,它們的硬度較鐵素體和奧氏物。 其片層組綠光體用織的粗細隨奧(P)氏體過冷程度而異討承受負荷時會引起應力集中,故不如索氏體組織及特性陜合金溶液含碳量在2.06%以上時,緩慢冷到1130℃。更凝固出萊氏體,當溫度達到共析溫度萊氏體中的奧氏轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。因此,在723℃以下萊氏體是珠光體與,氏體與:萊氏體參碳體機械混合物(共晶混合).體的共晶萊氏體硬(>700HB)而脆,組織較粗,不能進行壓力(L)加工,如白口鐵。鑄態(tài)含有萊氏體組織的鋼有高速工具鋼和Cr12型高合金工具鋼等。 一般有較高的耐磨性和較好的切削性淤溶于a-Fe將中、NM500耐磨板加熱到一定溫度(形成奧氏體)后經(jīng)迅速的過飽和的固冷卻(淬火),得到的能使鋼變硬、增強的一種淬火組織。馬氏體溶體,顯微組織!在相變過程中,原子不擴散,化學成分不改變,但晶格發(fā)(M) 呈針葉狀淬火!生變化,同時新舊相間維持一定的位向關(guān)系并且具有切后獲得的不穩(wěn)變共格的特征。 NM500耐磨板具有很高的硬度,而且隨含碳量增加而定組織提高,但含碳量超過0.6%后的硬度值基本不變將鋼件奧氏低合金鋼在中溫等溫下獲得的,一種高溫轉(zhuǎn)變及低溫體化,快冷到一貝氏體轉(zhuǎn)變相異的組織,具有較高的強韌性,硬度相同時貝氏定溫度區(qū)間保體組織的耐磨性明顯優(yōu)于馬氏體溫所得光鏡下分辨不清楚鐵素體與滲碳體兩相,滲碳體分布550~350℃ 在鐵素體條之間,碳含量低時,碳化物沿條間呈不連續(xù)范圍內(nèi)形成的的粒狀或鏈珠狀分布,碳含量高時,碳化物呈桿狀甚至上貝氏體貝氏體稱為上連續(xù)狀分布。 NM500耐磨板在電鏡下:條狀鐵素體大致平行,鐵素體條貝氏體,金相組間分布與鐵素體軸相平行的細條狀滲碳體,鐵素體條內(nèi)織呈羽毛狀有較高的位錯密度,為一束大致平行的自奧氏體晶界長入奧氏體晶內(nèi)的鐵素體。脆性,硬度較高其中的鐵素體呈針狀,而碳化物呈現(xiàn)極小的質(zhì)點以彌是過冷奧氏散狀分布在針狀鐵素體內(nèi),NM500耐磨板具有較高的硬度(約為40~體在 400 ~55HRC)、良好的塑性和很高的沖擊韌性,其綜合力學性下貝氏體240℃等溫度轉(zhuǎn)能比索氏體更好。因此,在要求較大的韌性和高強度相變后的產(chǎn)物,呈配合時,常以含有適當合金元素的中碳結(jié)構(gòu)鋼等溫淬火黑色針狀形態(tài)獲得貝氏體,以改善鋼的力學性能,并減小內(nèi)應力和變形。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,



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