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灌注樁鋼筋籠制作作業(yè)準(zhǔn)備:

技術(shù)準(zhǔn)備施工圖已到位,經(jīng)過(guò)審核已澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場(chǎng),特種工持證上崗。防護(hù)用品:穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操作人員,操作人員熟知使用方法。

灌注樁鋼筋籠制作材料準(zhǔn)備:

鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀(guān)檢查,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試合格。檢查每批鋼筋的外觀(guān)質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。



功能應(yīng)用主機(jī);含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用鐵輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車(chē)部分;車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。
為鋼筋籠滾焊機(jī)加潤(rùn)滑油要注意的事項(xiàng),鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋中占據(jù)著重要地位,我們?cè)诓僮麂摻罨\滾焊機(jī)時(shí)要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),從而可以提高工作的效率和質(zhì)量,鋼筋籠滾焊機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢?接下來(lái)我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解下吧。
1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)期間應(yīng)定期的對(duì)潤(rùn)滑部件加注潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑,從而保證鋼筋籠滾焊機(jī)扥正常使用,在加注潤(rùn)滑時(shí)我們應(yīng)按照正確的方法加注潤(rùn)滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度,以免在加注時(shí)摻雜其他雜物,從而污染油液,導(dǎo)致鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用。
3.要定期的對(duì)的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換或添加,在添加時(shí)應(yīng)嚴(yán)格的按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),不可過(guò)多也不可過(guò)少,以免造成不良現(xiàn)象。




鋼筋籠應(yīng)在硬化后場(chǎng)地上,并鋪設(shè)枕木進(jìn)行制作,制好后的鋼筋骨架應(yīng)平整墊放,鋼筋籠加工要求采用模具標(biāo) 準(zhǔn) 化制作。
鋼筋籠應(yīng)每隔1~2m設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐,以防變形;加強(qiáng)箍肋應(yīng)設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè),環(huán)形筋在主筋的外側(cè),并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊而不是綁扎。
每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌,標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)、質(zhì) 量 狀況。
節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi),取出臨時(shí)十字加勁撐,在護(hù)筒頂用工字鋼穿過(guò)加勁箍下掛住鋼筋籠,并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與 節(jié)對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械套管連接或焊接,下放,如此循環(huán);下放鋼筋籠時(shí)要緩 慢 均勻,根據(jù)下籠深度,隨時(shí)調(diào) 整 鋼筋籠入孔的垂直度,盡量避免其傾斜及擺 動(dòng) 。




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