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BQB 301－20192熱軋鋼板熱軋熱處理鋼板熱軋平整鋼帶熱軋縱切鋼帶熱軋酸洗鋼帶熱軋酸洗鋼板4 尺寸4.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍列于表 1。4.2 通常情況下，縱切鋼帶的公稱寬度為表 1 所列范圍內(nèi)按 20mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.3 通常情況下，鋼板及鋼帶（不含縱切鋼帶）的公稱寬度為表 1 所列范圍內(nèi)按10mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.4 通常情況下，鋼板的公稱長(zhǎng)度為表 1 所列范圍內(nèi)按 100mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.5 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱厚度為表 1 所列范圍內(nèi)按 0.1mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.6 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可以供公稱尺寸外的其他尺寸的鋼板及鋼帶。表 1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍 單位為毫米表面處理方式 產(chǎn)品類別 公稱厚度 公稱寬度 公稱鋼板長(zhǎng)度或鋼卷內(nèi)徑軋制表面熱軋鋼板切邊 EC1.2～＜9.0650～2100 2000～16000（鋼板長(zhǎng)度）9.0～25.4不切邊 EM1.2～＜9.0700～2130 2000～16000（鋼板長(zhǎng)度）9.0～25.4熱軋熱處理鋼板切邊 EC2.3～25.4850～21002000～13000（鋼板長(zhǎng)度）不切邊 EM 900～2130熱軋鋼帶切邊 EC 1.2～12.7 650～1850760（鋼卷內(nèi)徑）不切邊 EM 1.2～25.4 700～2130熱軋平整鋼帶 不切邊 EM 1.2～6.35 650～2130熱軋縱切鋼帶 1.2～12.7 120～900酸洗表面熱軋酸洗鋼板1.2～8.0 800～16501000～6000（鋼板長(zhǎng)度）熱軋酸洗鋼帶 760 或610（鋼卷內(nèi)徑）5 尺寸允許偏差5.1 對(duì)不切頭尾鋼帶，檢查尺寸硅鋼時(shí)，兩端不考核的總長(zhǎng)度 L 為:L(m)=90/公稱厚度(mm)但兩端 總長(zhǎng)度應(yīng)不大于 20m。對(duì)于不切頭尾鋼帶，舌頭和魚尾總長(zhǎng)度不大于2m。5.2 厚度精度5.2.1 規(guī)定小屈服強(qiáng)度 Re＜360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，規(guī)定小屈服強(qiáng)度 Re≥360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。WSS-M1A365-A22WSS-M1A365-A23WSS-M1A367-A11WSS-M1A367-A12WSS-M1A367-A13WSS-M1A367-A14WSS-M1A367-A21WSS-M1A367-A22WSS-M1A367-A23寧夏WSS-M1A367-A24WSS-M1A367-A25WSS-M1A367-A33WSS-M1A367-A34WSS-M1A367-A35WSS-M1A367-A36寧夏WSS-M1A367-A37WSS-M1A367-A38WSS-M1A367-A39WSS-M1A367-A44WSS-M1A367-A45WSS-M1A367-A46WSS-M1A367-A47WSS-M1A367-A48WSS-M1A367-A49WSS-M1A367-A50




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取向硅鋼B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120寧夏30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130寧夏35Q1557.5 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面(D)時(shí)，平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的測(cè)量工具測(cè)量。8.3 拉伸試驗(yàn)應(yīng)按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測(cè)量結(jié)果的再現(xiàn)性，采用橫梁位移控制方法，測(cè)屈服強(qiáng)度速率為 5%Lc/分鐘,測(cè)抗拉強(qiáng)度速率為 40％Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長(zhǎng)度)。8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于 30 噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。對(duì)于重量大于 30 噸的鋼帶，每個(gè)鋼卷組成一個(gè)檢驗(yàn)批。8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8 的規(guī)定。8.6 供方可采用不同的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)試。發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法及相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)試。




硅鋼表面處理方式包裝a 適用范圍卷重t標(biāo)志圖示 包裝元件組合軋制表面圖 41. 裸露包裝；2. 每個(gè)小卷周向捆扎不小于 3 道；3. 每個(gè)小卷單獨(dú)包裝。適用于熱軋縱切鋼帶，縱切成 2 卷的單獨(dú)包裝?！?3.6成品標(biāo)簽不少于2個(gè)圖 161. 裸露包裝；2. 每個(gè)小卷周向捆扎不小于 1 道；3. 組合打捆：徑向加緊固器 1 副。適用于特殊包裝的熱軋縱切鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時(shí)采用。圖 5b 1. 用防銹紙包裹；2. 內(nèi)外圈分別用外周包板和內(nèi)周護(hù)板包裹；3. 端部圓護(hù)板、端部加鐵內(nèi)護(hù)角、鐵外護(hù)角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 4 道。適用于特殊包裝的熱軋軋制表面鋼帶，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意時(shí)采用。酸洗表面圖 17b 1. 用防銹紙包裹；2. 內(nèi)外圈分別用外周包板和內(nèi)周護(hù)板包裹；3. 端部加紙內(nèi)護(hù)角、紙外護(hù)角、端部圓護(hù)板、鐵內(nèi)護(hù)角、鐵外護(hù)角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于熱軋酸洗鋼帶?！?8.0DC04SPCEBUSDCR3JSC270EDC05SPCF寧夏BUFDCR4JSC270FDC06SPCGBSUFD寧夏CR5JSC260GDC07HC340/460HS —HC370/550HS —HC800/1000HS




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