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(1)水中電孤剛剛產生，周邊的水便揮發(fā)造成骨腔或汽泡。因為水的水冷卻和工作壓力，水中引弧需要的工作電壓比陸上上應高。從實際操作性視角考慮到，水下焊接開關電源必需選用交流電，嚴禁應用交流電流。其滿載工作電壓通常在60～90V中間。
(2)水下焊接機器設備和開關電源應具備優(yōu)良的絕緣層和防潮特性，其接地電阻值不可低于1MΩ，而且應具備抗耐腐蝕浸蝕、空氣浸蝕和抗海面腐蝕能。
(3)與深潛電焊工立即觸碰的操縱家用電器必需應用隔離變壓器，且有過壓保護，電焊機必不可少接地裝置，電線接頭頭要拋光，以耐腐蝕。
(4)水中濕法電焊焊接與激光切，電源電路中應安裝電焊焊接專用型的控制開關箱；水中半干法或部分半干法電焊焊接，電源電路自動控制系統(tǒng)中應安裝事故報警設備和關閉電源系統(tǒng)軟件。
(5)在電焊焊接或激光切中，常常必須拆換焊絲。在水中拆換焊絲時，必需 傳出拉閘數據號，確定電源電路早已斷開，即可除掉焊絲頭，再拆換焊絲。不然非常容易導致事故而產生風險。
(6)電級應完全絕緣層和防潮，以確保電觸碰只是在產生電孤的地區(qū)出現(xiàn)。
(7)在水下焊接時，深潛電焊工切忌背向接地址，將要自個放置工作點與接地址中間。不然，不但非常容易造成事故，并且非常容易使?jié)撍b備的金屬材料構件遭受鈦電極浸蝕。理應特別注意，不可門把放到待焊割的鋼件上，一起又將焊絲或焊工門把碰觸帽子而遭受高壓電擊。
（1）水下電弧-氧切割
水下電弧-氧切割是一種利用空心電極（即割條）與工件之間產生的電弧使工件熔化，氧氣從電極孔中吹出，使熱態(tài)工件金屬氧化燃燒，并吹掉熔化的金屬及熔渣，從而形成切口的切割方法。
（2）水下等離子弧切割
水下等離子弧切割是利用高溫高速等離子氣流來熔化待切割金屬，并借助高速氣流或水流把熔化金屬除掉而形成切口的切割方法。由于等離子弧難以在電極和工件之間形成，必須利用高頻或直接接觸方式首先在鎢極和噴嘴之間引燃引導電?。葱』。?，然后再轉移過渡到鎢極和工件之間。目前用于水下堵漏金屬材料切割的等離子弧切割槍都是轉移弧形式的。
（3）熔化極水噴射水下切割
熔化極水噴射水下切割是利用電弧產生的熱量將金屬熔化，并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉，從而形成清潔的切口表面。
（4）水下氧-火焰切割
水下氧-火焰切割是先利用氣體火焰將被切割工件表面預熱到燃燒點，然后噴射氧氣使金屬燃燒，并吹掉熔化金屬及熔渣，從而形成切口。具體過程如下。
① 點燃預熱火焰
先將預熱火焰在空氣中點燃，然后由潛水員將燃著火焰的割炬帶到工位來進行切割。但由于水對火焰冷卻作用很大，火焰容易熄滅，尤其是深水作業(yè)時，火焰的點燃成功率很低，可采用點火器在工位上來點燃。
