橋梁防撞欄桿的式樣繁多，但其造型設(shè)計(jì)需與周邊的環(huán)境尤其是建筑的風(fēng)格相協(xié)調(diào)，與建筑物形成統(tǒng)一的整體。如在宏偉的建筑環(huán)境內(nèi)，需要配合堅(jiān)實(shí)而有莊重感的欄桿，而亭，廊等建筑小品的欄桿，則要小巧玲瓏，可結(jié)合坐凳，為游人提供休息的設(shè)施。要求伸縮縫在平行，垂直于橋梁防撞欄桿軸線的兩個(gè)方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過(guò)時(shí)應(yīng)平順，無(wú)突跳與噪聲，要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞，安裝，檢查，養(yǎng)護(hù)，污物都要簡(jiǎn)易方便。在設(shè)置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開。采用對(duì)稱點(diǎn)焊定位。在對(duì)稱焊接功課時(shí)橋梁防撞欄桿伸縮縫每0.75～1m范圍內(nèi)至少有一個(gè)錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋梁護(hù)欄防撞欄桿伸縮縫在出廠時(shí)按照客戶要求預(yù)留縫寬，并配有定位鎖，保證其平順不變形。為保證伸縮縫兩梁平行，焊接之前不得打開橋梁防撞欄桿伸縮縫定位鎖。拆除鎖定夾具(這一步是必需做的，假如不拆除定位鎖，伸縮縫就不能自由伸縮，不能起到作用)，檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序。防撞欄桿防撞能力的決定因素是碰撞車輛的質(zhì)量，車輛與欄桿在初始碰撞時(shí)的角度以及碰撞車輛的速度進(jìn)行分析，這三個(gè)要素是欄桿開發(fā)和設(shè)計(jì)的條件。目前缺乏城市道路車輛與欄桿碰撞事故的資料，因此可以參考公路欄桿碰撞事故資料進(jìn)行確定，并根據(jù)城市道路交通特點(diǎn)進(jìn)行修正。

不銹鋼橋梁護(hù)欄是大家比較熟悉的一種重要的不銹鋼產(chǎn)品，它是不銹鋼的中的一種，是比較耐磨，抗腐蝕的。不銹鋼橋梁護(hù)欄的施工比較嚴(yán)謹(jǐn)，要求的技術(shù)和質(zhì)量比較高。因此的話要對(duì)于不銹鋼橋梁護(hù)欄的所有的出現(xiàn)的問(wèn)題要進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)的了解，并且知道怎么處理才行。常見的不銹鋼橋梁護(hù)欄澆砼后有氣泡是比較常見的一種現(xiàn)象，在遇到這樣的問(wèn)題的時(shí)候我們首先要分析原因，然后進(jìn)行解決。我們今天小編就給大家分析一下氣泡產(chǎn)生的原因以及如何進(jìn)行解決吧： 根據(jù)氣泡產(chǎn)生的部位、分布特點(diǎn)、施工操作方法、模板及混凝土情況在現(xiàn)場(chǎng)組織了專題會(huì)議對(duì)氣泡產(chǎn)生原因進(jìn)行分析、研究。從氣泡的分布特點(diǎn)上看,氣泡主要產(chǎn)生在墻體上,而梁板上很少,對(duì)同一墻面是上部較多下部較少,說(shuō)明氣泡的產(chǎn)生與構(gòu)件的高度有關(guān),同時(shí)也與振搗時(shí)間、澆筑厚度等有關(guān)。經(jīng)分析認(rèn)為產(chǎn)生氣泡的主要原因有:1 混凝土中摻入外加劑的引氣作用會(huì)導(dǎo)到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會(huì)導(dǎo)致混凝土剪力墻表面產(chǎn)生氣泡。 2 混凝土中摻合料的多少也會(huì)影響氣泡數(shù)量的增減,目前西安地區(qū)的商品混凝土都摻有粉煤灰,粉煤灰會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出,故商品混凝土中摻合料較多也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因。 3 大鋼模使用機(jī)油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時(shí)氣泡相對(duì)較少。同時(shí)鋼大模板封閉太嚴(yán),表面排氣困難。4 操作工人振搗時(shí)間不足(此類混凝土的振搗時(shí)間應(yīng)比普通混凝土長(zhǎng)),插振點(diǎn)不均勻,未按操作規(guī)程進(jìn)行。通過(guò)對(duì)上述各種因素的分析,計(jì)對(duì)本工程采取了以下防治措施。1 與商品混凝土廠家商量,對(duì)混凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1: 加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實(shí)際生產(chǎn)與試驗(yàn)之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過(guò)程中要及時(shí)做好材料含水率檢測(cè),隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。2： 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過(guò)程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過(guò)300mm。施工過(guò)程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。 3： 重視混凝土的振搗,從控制振搗時(shí)間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果 的操作工藝。由于適當(dāng)延長(zhǎng)了振搗時(shí)間,混凝土墻澆到上層時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時(shí)鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護(hù)欄生產(chǎn)中比較常見的問(wèn)題，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題要按照以上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣的話就能夠處理得當(dāng)，實(shí)現(xiàn)更加和穩(wěn)定。