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如果通過手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測標(biāo)記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復(fù)后將再次基于無損檢測技術(shù)，直到了明顯的缺陷為止。在每個精密加工的無縫鋼管上進(jìn)行靜水壓力測試，并進(jìn)行徑向徑向氣密性測試。管道的對接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無縫鋼管的性能指標(biāo)監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測試，壓扁測試，拉伸測試和擴口測試的四個方面。在生產(chǎn)和制造過程中檢測精密無縫鋼管的綜合性能指標(biāo)非常有用。壓力，展平，彎曲，擴口試驗等。
1.液(水)壓試驗：將一定壓力的水倒入待測無縫管中，并保持一定時間(試驗壓力值和調(diào)節(jié)電極時間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)，而且沒有漏水。此測試是高質(zhì)量的監(jiān)視，通常在產(chǎn)品檢查中看到。
2.擠壓扁鋼試驗：將精密無縫鋼管接頭放在兩個扁形焊接夾具的中間，在兩個焊接夾具之間施加力，使其超過規(guī)定值，并檢查變形區(qū)域是否沒有縫隙或裂紋。
3.拉伸試驗：將精密無縫鋼管插入彎曲試驗機中，按照標(biāo)準(zhǔn)彎曲芯截面，彎曲至標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂。
4.擴孔試驗將精密無縫鋼管放在放置面上，向上張開嘴，將用標(biāo)準(zhǔn)錐度代替的頂部中心插入無縫管中，直到試驗直徑擴孔率超過標(biāo)準(zhǔn)為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。
在無縫鋼管的防腐層中，如果出現(xiàn)粉末和鋼管表面、粉末和膠粘劑、膠粘劑和聚乙烯等質(zhì)量問題，將破壞無縫鋼管防腐層的完整性。此類防腐鋼管應(yīng)拒收。當(dāng)聚乙烯層減薄超過規(guī)范較小值時，如果減薄點滿足可維修缺陷規(guī)范的要求，應(yīng)允許補片?；蛘呤湛s套可以修理。否則，如果可能的話，防腐層可以降解使用。規(guī)范允許范圍內(nèi)的氣泡缺陷、聚乙烯裂紋和機械損傷缺陷可用補片或收縮維修。僅用維修棒進(jìn)行維修應(yīng)限于對小缺陷的處理。
無縫鋼管防腐層邊緣翹曲是一個嚴(yán)重的質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品形象，導(dǎo)致防腐層報廢。部分翹曲邊緣可在出口樁處檢出，部分僅在管線現(xiàn)場可見，部分僅在管線施工現(xiàn)場可見。一旦出現(xiàn)問題，不僅極難維修，而且很難，因為有些問題在暴露前需要潛伏很長時間。因此，在生產(chǎn)過程中要防止和解決邊緣翹曲問題。
精密無縫管的原材料和特性，精密無縫管，精密加工液壓無縫鋼管，冷拉精密無縫管，冷扎精密無縫管，高精密無縫管，精密加工明亮無縫鋼管。無縫管關(guān)鍵類型：DIN產(chǎn)品系列精密加工精密加工明亮無縫鋼管、液壓控制系統(tǒng)專用無縫管、小車生產(chǎn)加工專用無縫管。
關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)：DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179;關(guān)鍵原材料：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355);關(guān)鍵交貨情況：NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR);關(guān)鍵特性。
精密無縫管管內(nèi)表面無重氮化反應(yīng)層，擔(dān)負(fù)髙壓沒有滲漏，精密加工，高光澤度，冷拉不變形，擴口、擠扁無間隙;適用范圍：應(yīng)用于液壓控制系統(tǒng)穿線管、小車生產(chǎn)加工穿線管、軍工用、工程機械、高鐵線路電力機車、航空航天、船舶、塑機、鋁壓鑄機、數(shù)控銑床、柴油機、石油設(shè)備、發(fā)電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。上下就是相關(guān)20#精密無縫鋼管的原材料和用于的特性。
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