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刀角板和斗齒在工作時主要承受沖擊和磨損，需要具備耐磨性和高硬度性，因此需要高碳含量的材料。目前鑄造件仍然是這兩中部件的主流，在挑選鑄件時有一個簡單的鑒別方法：敲一敲聽聲音。
因為緊密的分子結構具有良好的傳音性，敲擊鑄件，質量好的聲音清脆，質量差的聲音比較沉悶。各種挖斗工作性能的簡介挖掘碎石、礫石、土中混有較硬石塊、次堅石、風化石的裝載等重載作業(yè)場合的施工環(huán)境就要選擇挖掘機碎石型挖斗。
碎石斗介紹：材料一般選用NM3齒座板及側刃板選用國產耐磨板，國產斗齒座，具有耐磨、抗彎能力。  堅石，后的礦石的裝載等重作業(yè)環(huán)境的施工環(huán)境一定要選擇挖掘機巖石型挖斗。
巖石斗介紹：底部增加加固板；增加側護板；安裝防護板；材料選用瑞典，斗齒座選用巖石專用產品。具有很強的耐磨、抗彎能力。河道、水溝的清淤工作及平面修整，一般黏土的挖掘和沙、土、礫石的裝載等輕作業(yè)環(huán)境，作業(yè)效率要求高。
一般可采用挖掘機標準型挖斗.標準斗介紹：材料一般選用16Mn,標準板厚，國產斗齒座。挖掘硬土、混有較軟石的土、黃土石裝載等施工場合就要選擇挖掘機加強型挖斗。
加強斗介紹：一般選用材料16Mn+Nm3板材加厚，國產斗齒座，延長使用壽命。挖掘機加長臂操作規(guī)程及注意事項挖掘機對于工程建設的作用相比不用我多說，大家也都了解的很清楚了，它屬于重工型機械設備，如今更是普遍的采用挖掘機加長臂來進行施工，因為使用它所具備的一些操作性能是很高的，但是在使用過程中一定要多多注意一些細節(jié)方面的問題，接下來為您介紹。
由于水陸挖掘機加長臂比標準臂更長、更重、動作慣性更大，因此，操作時比標準臂要輕，各操縱過程應平穩(wěn)，動作不宜過快、過猛，不宜緊急制動。挖斗容量按出廠標準配置使用，嚴禁更換使用大容量的挖斗。

 



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 水陸挖掘機如果不對其進行徹底清洗，將會導致機器再次損壞。因此，在換件之前，須徹底清洗液壓系統(tǒng)、油箱并更換液壓油及濾芯。更換部件后，應依據極限壓力標準值，在正常的工作溫度下，將各個動作的極限壓力調至標準值。
維護保養(yǎng)啟動機器前，先檢查液壓油油位；如果機器停止工作超過10h以上，要放掉液壓油箱底部沉淀的水。機器啟動后，不要馬上大負荷工作，要先預熱。
在機器工作過程中，應注意儀表顯示正確否、報警燈有沒有亮或某個工作裝置的工作有沒有異常，如果有應馬上采取措施，決不能讓機器帶“病”工作。工作完成后不要馬上停機，要怠速運轉幾分鐘，這時，應圍繞機器察看有沒有漏油的地方。
每工作250h，應檢查一次液壓系統(tǒng)各個管接頭的緊度。每工作2000h,應更換液壓油和濾芯。使用的液壓油一定要滿足廠家規(guī)定的要求。吊車制動器的主要零件維修動轂維修制動轂失圓度大于0.25毫米或工作面有深而寬的溝槽以及不同軸度大于0.1毫米時，應鏜削制動轂。
鏜削后工作表面粗糙度應達到Ra≤1.6um，失圓度和不同軸度不大于0.05mm。制動轂鏜削后，因內徑尺寸加大，將引起強度的降低，故其加大尺寸限度應不超過4-6毫米。
對履帶吊車大型制動器（離合器）摩擦制動轂多用耐磨鑄造合金制造，摩擦面大允許車修量為壁厚的10％-20％。一般內摩擦面大允許車修量要比外摩擦面大允許車修量小，當壁厚接近極限尺寸時允許用自動堆焊后機械加工的方法修復摩擦表面尺寸。



按照現在的油價來計算（2010年10月19日），這就是一筆將近1500元的費用。所以，在日常裝車或挖掘過程中，中途可以較長時間停機的時候，盡量不要開著挖掘機怠速“等待”，要勞逸結合、更加省油，這是水陸挖掘機省油訣竅之防止重載失壓當挖掘的沙土或石塊負荷過重時，即使拉動操縱桿作業(yè)機械也無動作，而陷入失壓狀態(tài)。
假如1天10小時的作業(yè)時間中有6分鐘為失壓狀態(tài)，那么，如果能防止失壓，則每月可節(jié)省約70升，每年可節(jié)省約840升柴油，這一筆費用將近5000元的費用?！耙豢跉獬圆涣舜笈肿印边@個道理大家都清楚，一鏟子解決不了的問題，可以分為兩下來解決，否則既費機子，又耗油，就得不償失了。
降低發(fā)動機轉速雖然降低發(fā)動機轉速會影響作業(yè)量，但卻可以大幅降低燃耗，燃耗效率。當然，前提是不會致使干活效率太低，那樣的話，可能引起雇主的反感而失去到手的活兒。
減小回旋角度挖掘機省油訣竅之減小回旋角度，減小在向自卸卡車裝載時的回旋角度可以縮短作業(yè)周期，增加單位時間內的作業(yè)量，從而燃耗效率。這也是有效的一種省油方法，很多機手在進行裝車作業(yè)，很多時候往往想不到這點，因而多花了一部分冤枉的油錢。
行走時降低發(fā)動機轉速發(fā)動機轉速越快，行走時所消耗的燃料就越多。通過降低運行時的發(fā)動機轉速可以行走時的燃耗效率。實施高位挖掘在挖掘現場，首先挖掘位置較高的部分而后再挖掘位置較低的部分的高位挖掘與低位挖掘相比，可以縮短約12%的周期用時并可提高約8%的燃耗效率。

 




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