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河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理數(shù)控加工中心編程實例實例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數(shù)控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標原點：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機床坐標系設在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設置主軸轉(zhuǎn)速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設置主鈾轉(zhuǎn)速為300r／min，進給率為50mm／min。




河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理 程序編制： 00096 G54G90G00X0Y0； T02M6； T03； S500M3; G43H02Z50.; G82X80.Y0Z-14.7R5.F50P2000; G00G49M5; G30Z0M06; T02; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; G01Z-15.F60; G02X-40.R60.F120; X-8.42Y64.928R100.; X11.48Y79.18R24.; X80.Y0R80.; G00Z100.; G00G49; M5; M30; 關(guān)鍵詞：刀具機能T機能，換刀指令M6 技術(shù)要點：刀具能用于換刀，由地址T之后的2位數(shù)指令表示選擇的刀具號，T代碼與刀具的關(guān)系是由機床制造廠規(guī)定的。換刀指令M06可以執(zhí)行自動換刀，將T指令指定的刀具換刀主軸上。 提示：換刀指令為非模態(tài)指令，但被調(diào)用的刀補值一直有效，直到再次換刀調(diào)入新的刀補值。 技巧：在加工中心執(zhí)行T指令，刀庫轉(zhuǎn)動選擇所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用時自動完成換刀，而不是需要調(diào)用該刀具時再將T_M06寫在一個程序段中。 警告：換刀指令自動刪除原先的F、S指令，換刀后要重新編入F、S指令。 個人觀點：數(shù)控加工中心與數(shù)控銑的主要區(qū)別就在于其帶有換刀功能，數(shù)控加工的加工程序可以看成是由若干個數(shù)控銑程序連接在一起的程序，中間使用不同刀具的地方包含有換刀指令。本書中數(shù)控編程的技術(shù)要點及應用技巧與警告項目對于數(shù)控加工中心同樣適用。 實例2箱體螺紋孔的數(shù)控加工中心加工 零件分析：如圖97-1所示某箱體零件，小批量生產(chǎn)。在箱體的平面上有6個螺紋孔，有一定的位置精度要求，平面已經(jīng)加工平整。 加工坐標原點： X:箱體的中心； Y:箱體的中心； Z:箱體平面。




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