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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
制砂機(jī)如果運(yùn)行期間潤滑不到位,請及時檢查。另外為了做好制砂機(jī)的潤滑工作,須購買合格的潤滑油,并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。 1.制砂機(jī)潤滑油變質(zhì) 如果潤滑油長時間暴露在陽光下,或有水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入,潤滑油會變質(zhì),制砂機(jī)潤滑會失效,所以制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)應(yīng)密封好。 2.制砂機(jī)管道堵塞 制砂機(jī)將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,粉塵可能進(jìn)入系統(tǒng)管理,導(dǎo)致制砂機(jī)輸油管道堵塞,從而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復(fù)合管可以替代原有的輸油管道,減少管道堵塞。 3.制砂機(jī)潤滑油選擇不當(dāng) 選擇潤滑油時,應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運(yùn)動粘度的潤滑油,夏季可使用高運(yùn)動粘度的潤滑油。由于制砂機(jī)長時間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動狀態(tài),因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機(jī)結(jié)構(gòu)圖 4.制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)缺油 如果制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷,潤滑油將不會進(jìn)入潤滑點,潤滑部件將缺油。此時,可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報警器。當(dāng)系統(tǒng)缺油時,報警器會提醒您及時加油,確保制砂機(jī)潤滑良好。 5.制砂機(jī)潤滑系統(tǒng)中有雜質(zhì) 潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會導(dǎo)致潤滑失效,因此有必要及時清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件,以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度,減少潤滑故障的發(fā)生,使制砂機(jī)正常運(yùn)行。
制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別厲害,那么原因可能有三個方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會不穩(wěn)定,擺動將會過大。此時,只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計制砂機(jī)設(shè)備時,設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大,設(shè)備擺動過大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動,只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過度擺動的問題。
產(chǎn)品案例
公司實力
制砂機(jī)作為一款誕生于上個世紀(jì)的產(chǎn)品,因其性能和獨(dú)特的用途而被使用。礦石處理中的不同進(jìn)料方式: 1.制砂機(jī)中心進(jìn)料和環(huán)形瀑布進(jìn)料同時進(jìn)行。物料落入設(shè)備料斗,然后通過環(huán)形孔下降,并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一個從分配盤的外圍落下。進(jìn)入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速,然后高速甩出。首先,它是另一個大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎,然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋),首先反彈到破碎室頂部,然后向下偏轉(zhuǎn),與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運(yùn)動。撞擊形成一個連續(xù)的材料幕,然后通過下排出口排出。 2.制砂機(jī)從設(shè)備整個中心給料的工作原理:物料落入給料斗,通過中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,完全給料加速,通過發(fā)射口甩出。先反彈后,一些自由下落的物料發(fā)生碰撞,然后制砂機(jī)與周圍渦流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞,先反彈回破碎室頂部。
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