在機(jī)械工程中的作用
①經(jīng)過冷拉、滾壓和噴丸(見表面強(qiáng)化)等工藝,能顯著提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表面強(qiáng)度;
②零件受力后,某些部位局部應(yīng)力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由于加工硬化限制了塑性變形的繼續(xù)發(fā)展,可提高零件和構(gòu)件的度;
③金屬零件或構(gòu)件在沖壓時(shí),其塑性變形處伴隨著強(qiáng)化,使變形轉(zhuǎn)移到其周圍未加工硬化部分。經(jīng)過這樣反復(fù)交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件;
④可以改進(jìn)低碳鋼的切削性能,使切屑易于分離。但加工硬化也給金屬件進(jìn)一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲,由于加工硬化使進(jìn)一步拉拔耗能大,甚至被拉斷,因此必須經(jīng)中間退火,加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中為使工件表層脆而硬,再切削時(shí)增加切削力,加速刀具磨損等.
好處:加工硬化是強(qiáng)化金屬(提高強(qiáng)度)的方法之一,對(duì)純金屬以及不能用熱處理方法強(qiáng)化的金屬來說尤其重要。例如可以用冷拉、滾壓和噴丸等工藝,提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表面強(qiáng)度;或者零件受力后,某些部位局部應(yīng)力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由于加工硬化限制了塑性變形的繼續(xù)發(fā)展,可提高零件和構(gòu)件的度;
壞處:加工硬化提高了變形抗力,給金屬的繼續(xù)加工帶來困難。如冷拉鋼絲,由于加工硬化使進(jìn)一步拉拔耗能大,甚至被拉斷,因此必須經(jīng)中間退火,加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中會(huì)使工件表層脆而硬,在切削時(shí)增加切削力,加速刀具磨損等
熱處理廠簡析五件加工有哪些分類?熱處理廠簡析五金表面加工細(xì)分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。熱處理廠簡析五金零件表面加工1、噴漆加工:五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。2、電鍍:電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝,通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍,保證產(chǎn)品長時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等3、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如:我們生產(chǎn)一把梳子,梳子是通過沖壓而成的五金件,那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。
局部加硬處理用途廣泛,多功能使用。億和模具鋼材(廣州市分公司)多年老廠,自產(chǎn)自銷。減少中間商差價(jià),價(jià)格實(shí)惠,貨源充足。
模具熱處理過程中,所采用的工藝參數(shù)對(duì)模具性能也有著至關(guān)重要的影響:它包括了加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻方式、冷卻速度等。正確的熱處理工藝參數(shù)可以保證模具獲得 性能,反之,將產(chǎn)生不良甚至嚴(yán)重后果。實(shí)踐表明,正確的熱處理工藝可以獲得優(yōu)良的組織,優(yōu)良的組織形態(tài)才能保證優(yōu)良的機(jī)械性能。合適的工藝方法可以有效的控制模具熱處理時(shí)的變形和開裂。從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn):模具在加熱和冷卻過程中,模具表面溫度和心部溫度的差異(加熱的不均勻性和冷卻的不均勻性)是造成模具變形的主要因素。(真空爐具有控制加熱速度和冷卻速度的能力)。不同的工藝方法可以使模具滿足不同的使用條件和不同的性能要求。