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材料SKD11和材料Cr12MoV的區(qū)別是什么
Cr12MoV和SKD11都是，du高碳高鉻型冷作模具鋼，硬度很容zhi易做到HRC58-60，具有很好的耐dao磨性。但由于高碳高鉻型模具鋼，容易形成碳化物聚集，造成局部抗沖擊韌性差的共性。Cr12MoV和SKD11的含碳量和合金成分不同，成就的性能各有不同。
Cr12MoV和SKD11的區(qū)別主要有4方面：
1）抗崩裂性能不同。因?yàn)镃r12MoV的耐磨合金比SKD11低，容易形成碳化物聚集，所以，SKD11的抗崩裂性能好于Cr12MoV。
2）模具壽命不同。由于耐磨合金含量不同，SKD11耐磨性是Cr12MoV的2-3倍。
3）品質(zhì)穩(wěn)定性不同。SKD11的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV，Cr12MoV的不良率更高。
4）價格不同。SKD11比Cr12MoV貴.


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SKD11氮化處理工藝由東莞億和熱處理廠提供0769-81760222

模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃軟氮化處理
工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
詳細(xì)說明請聯(lián)系15920673333
 

用  SKD11用途

編
SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
 

使用方法

  1. “淬火+回火”狀態(tài)下使用
  2. “淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
  3. “淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
  4. 鋸切下料時鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
 

典型應(yīng)用

  1. 用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥
  2. 制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
  3. 厚度≤6mm薄鋼板的落料模、沖裁模、壓印模
  4. 各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。
  5. 耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
  6. 熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
  7. 詳細(xì)說明請聯(lián)系15920673333

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