節(jié)能蒸汽發(fā)生器的詳細視頻已經(jīng)上傳，從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在，從功能到性能，視頻將為您呈現(xiàn)一個真實、的產(chǎn)品形象。


以下是:廣西河池節(jié)能蒸汽發(fā)生器的圖文介紹



電熱蒸汽發(fā)生器的技術要求： 　　電熱蒸汽發(fā)生器現(xiàn)在在很多行業(yè)都有使用，蒸汽發(fā)生器基本的技術要求你了解？今天小編給大家簡單的介紹一下，蒸汽發(fā)生器的所有部件應該地可靠。蒸汽發(fā)生器的容量應該限度地滿足功率負荷的需要，而且要求隨著單機容量的增加，其技術經(jīng)濟指標會得到相應的改善。 　　蒸汽發(fā)生器各零部件的裝配，必須保證在密封面上排除一回路物質(zhì)漏入二回路的可能性。蒸汽發(fā)生器應該設計得簡單緊湊，應該便于安裝使用，便于發(fā)現(xiàn)損壞并排除故障，并有可能徹底疏干。 　　必須排除加劇腐蝕的任何可能性，特別是一回路中的腐蝕。電熱蒸汽發(fā)生器及其部件的設計，必須保證供給核電站在任何運行工況下所需要的蒸汽量及規(guī)定的蒸汽參數(shù)。 　　蒸汽發(fā)生器必須產(chǎn)生必要純度的蒸汽，以保證蒸汽過熱器在高溫下可靠運行，并保證汽輪機可靠而經(jīng)濟地運行。




恒信鍋爐(河池市分公司)主要產(chǎn)品有 生物 質(zhì)熱水鍋爐。公司依靠先進技術，務實創(chuàng)新，為顧客提供優(yōu)質(zhì)的服務。公司堅持“以人為本、夯實基礎、科技創(chuàng)新、與時俱進”的企業(yè)精神，憑著“誠信、負責、創(chuàng)新、團隊”的企業(yè)文化，將“誠信經(jīng)營、務實專業(yè)、追求卓越”經(jīng)營理念發(fā)揮到j i致，力求打造成知名的環(huán)保專業(yè)團隊。我司始終堅持以產(chǎn)品質(zhì)量為根本，以技術創(chuàng)新為動力，不斷研發(fā)先進、、節(jié)能的新產(chǎn)品。立柯環(huán)保以雄厚的技術力量、精良的加工設備、先進的加工工藝、完備的檢測手段以及完善的質(zhì)量保證體系、周到的售前售后服務，去詮釋先進的管理、專業(yè)的設計走向世界的高新技術領域。



想要使用蒸汽加快養(yǎng)護的進度可以采用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器，混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器具有操作簡單特點，只需要人工手動調(diào)整溫度到養(yǎng)護所需要的溫度，然后啟動設備，后續(xù)混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器就會生產(chǎn)指定溫度的蒸汽，保證養(yǎng)護能夠順利的進行。 養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器除了這些功能之外還有全自動化功能，只需要接上水管混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器就能夠自動進行補水，不需要進行人工補水，節(jié)省了不少人力，即使偶爾停水也不用擔心設備干燒，混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器爐膽內(nèi)的水低到一定的程度之后設備就會進入缺水保護狀態(tài)，為防止設備無水干燒混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器還會自動進行斷電處理。




燃氣蒸汽發(fā)生器常見故障如何解決? 排除措施(1)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(2)清理或修理電磁閥管道接頭(3)按復位檢查元件是否損壞以及電機電流(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。 　　2、啟動后前吹掃正常，但點不著火: 　　故障原因：(1)電火氣量不足(2)電磁閥不工作(主閥、點火閥)(3)電磁閥燒壞(4)氣壓不穩(wěn)定(5)風量太大。 　　排除措施：(1)檢查線路并修復(2)換新(3)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(4)減小配風，減小風門開度。 　　3、點不著火，氣壓正常，電有不打火: 　　故障原因：(1)點火變壓器燒壞(2)高壓線損壞或脫落(3)間隙過大或過小，點火棒位置相對尺寸(4)電極破裂或與地短路(5)間距不合適。 　　排除措施：(1)換新(2)重新安裝或換新(3)重新調(diào)整(4)重新安裝或換新(5)重新調(diào)整。 　　4、點著后5S后熄火: 　　故障原因：((1)氣壓不足，壓降太大，供氣流量偏小(2)風量太小，燃燒不充分，煙色較濃(3)風量太大，出現(xiàn)白氣。 　　排除措施：(1)重新調(diào)整氣壓，清理濾網(wǎng)(2)重新調(diào)整(3)重新調(diào)整。 　　5、冒白煙: 　　故障原因：(1)風量太小(2)空氣濕度太大(3)排煙溫度較低。 　　排除措施：(1)調(diào)小風門(2)適當減小風量，提高進風溫度(3)采取措施，提高排煙溫度。 　　6、煙囪滴水: 　　故障原因：(1)環(huán)境溫度較低(2)小火燃燒過程較多(3)燃氣含氫量高，過氧量大生成水(4)煙囪較長。 　　排除措施：(1)減小配風量(2)降低煙囪高度(3)提高爐溫。


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