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在結(jié)構(gòu)上取消了壓緊裝置，工作時除了沒有壓緊過程外，其余過程與壓緊式過濾器相同。油田開采后期，采用三次采油技術(shù)，聚合物驅(qū)油是其中一種有效的方法。聚合物的注人使采出液的油水分離難度增大，處理后的含油污水達(dá)到油田注水指標(biāo)困難。原有水驅(qū)含油污水處理工藝，如錳砂、石英砂及核桃殼過濾技術(shù)均難以達(dá)到要求，其主要表現(xiàn)在反沖洗次數(shù)增加、反沖洗不徹底、濾料污染周期縮短、出水含油量高、懸浮物超標(biāo)、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)等方面。根據(jù)上述情況，經(jīng)多次研究反復(fù)試驗，采用的改性纖維球過濾器過濾技術(shù)對注聚含油污水的處理，具有濾速高、過濾能力大、反沖洗周期長、濾料使用周期長等優(yōu)點，根據(jù)來水水質(zhì)情況，可分別采用壓緊式和非壓緊式過濾器結(jié)構(gòu)。出水可達(dá)到聚驅(qū)油田注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。



氣水同時反沖洗時，由于“彗核”和“彗尾”纖維絲束的密度差，“彗尾”纖維絲束隨反沖洗水流散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力，過濾材料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，過濾材料的不規(guī)則形狀使過濾材料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強化了纖維在水中所受到的機械作用力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體雜質(zhì)顆粒很容易脫落，從而提高了過濾材料的洗凈度。彗星式纖維過濾材料構(gòu)成的過濾層其空隙率沿濾層高度呈梯度分布，下部過濾材料壓實程度高，空隙率相對較小，易于保證過濾精度。整個濾層空隙率由下而上逐漸增大，這種濾層空隙率的分布特性有利于實現(xiàn)高速和高精度過濾。彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實驗研究確定。




填料作用填料使得物料黏度增加，特別是纖維填料使黏度明顯增加。添加前的填料需經(jīng)過脫水處理，以避免消耗掉部分異。必須注意生成二氧化碳會導(dǎo)致樹脂出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象，影響聚氨酯樹脂的物性。為了能夠加快填料潤濕速度，同時降低體系黏度}l_.或者在聚氨酯樹脂中添加更多的填料，有時需預(yù)先在樹脂中添加潤、濕分散劑。模內(nèi)漆是具有涂料、色漿和脫模劑三種功能的助劑。它均勻噴涂在模具內(nèi)，漆膜干燥后，即可模塑聚氨酯鞋底、自結(jié)皮泡沫塑料、聚氨酯軟泡.硬泡制品脫模后，色漆附著在成型周化的制品上。填料的作用機理：填料作為添加劑，主要是通過它占據(jù)體積發(fā)揮作用，由于填料的存在，基體材料的分子鏈就不能再占據(jù)原來的全部空間，使得相連的鏈段在某種程度上被固定化。




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