裝上后，開展7-8鐘頭滿載實驗。如無問題，再開展12-16鐘頭有載實驗，這時，排輸油管排出來的油沮不可超出50-60℃。圓錐式破碎機起動之前， 查驗粉碎腔內有沒有鐵礦石或別的物塊卡死；查驗排礦口的總寬是不是適合；查驗彈黃裝置是不是一切正常.
查驗汽車油箱中的剩余油、油溫度（冬天不少于20℃）狀況；并向排氣閥防污設備給排水，再查驗其排水管道狀況，這些。作了所述查驗，并相查驗的恰當后，可按以下程序流程啟動圓錐式破碎機。啟動汽油泵查驗汽壓，汽壓一般應在0.8-1.5(KG)公分2，留意汽壓切忌汽壓過高，以防產生事故。

加料是機器設備十分重要的一步，假如在加料時沒有將原材料先資金投入送料盤里，而立即資金投入粉碎腔內，那么可能對粉碎腔導致挺大毀壞。由于當原材料沒經分料盤進腔內時，其進料的陡度和傾斜度過高，擴大了入料的慣性力矩，非常容易砸到粉碎腔，或粉碎腔構件部位出現損壞。

 

二、降低破碎機粉塵措施
    1、在粉塵源頭處設置密封罩，同時配置噴水及吸塵裝置。
   （1）在進、出料口處各設置兩個噴水嘴，噴水嘴的方向***要合理，指向粉塵源頭。
   （2）在破碎腔動顎后面檢修口處配置吸塵器，要與風機之間的連接風管成可伸縮性管道，從而便于設備的日常護理。
    （3）在輸送帶部分配置噴水裝置，減少輸送過程中粉塵的分散。
    2、對溜槽滑槽的齒板等結構進行優(yōu)化改造。
     （1）適當減少溜槽滑槽的傾斜角，從而降低物料高度勢能差。
     （2）在其他情況不變的情況下，增加齒板齒數。
     （3）及時對損壞的篩板進行更換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題
 在生產時遇到圓錐破突然停機這種現象時，首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機突然停機的原因，下面給大家介紹一下產生這種現象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機排料口堵塞，生產過程中入料人員入料多或者不均勻都會導致排料口堵塞，此時圓錐式破碎機的生產負荷過大導致保險絲斷裂進而導致停機。