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高錳鋼板耐磨400鋼板精心



高錳鋼板是指含碳量為0.9％～1.3％，含錳量為11.0％～14.0％的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國(guó)很多拋丸機(jī)襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板使用時(shí)要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損，因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，原始硬度不超過(guò)230HB，但是在高的沖擊負(fù)荷作用下，工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng)，其表面硬度可達(dá)42—48HRC，而鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時(shí)鋼丸量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，達(dá)不到高硬度，則拋丸機(jī)襯板很快磨損。同時(shí)高錳鋼護(hù)板的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機(jī)護(hù)板和鋼丸之間還存在硬度匹配問(wèn)題，研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機(jī)護(hù)板，但目前很多拋丸機(jī)護(hù)板采用的低鉻護(hù)板、湖北黃石高鉻護(hù)板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常導(dǎo)致護(hù)板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴(yán)重，致使工作壽命短。




按化學(xué)成分分類 碳素鋼按化學(xué)成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、湖北黃石本地中碳鋼和高碳鋼。(1) 低碳鋼 又稱軟鋼, 含碳量從0.10％至0.30％低碳鋼易于接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於制造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。(2) 中碳鋼 碳量0.25％~0.60％的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、湖北黃石本地半鎮(zhèn)靜鋼、湖北黃石本地沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70％~1.20％)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強(qiáng)度、湖北黃石本地硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理,直接使用熱軋材、湖北黃石本地冷拉材,亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、湖北黃石本地回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達(dá)到的高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強(qiáng)度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應(yīng)用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機(jī)械零件。高錳鋼板



近幾年國(guó)產(chǎn)軋制高錳鋼板在生產(chǎn)工藝和控制水平上有了較好的發(fā)展，在機(jī)械性能方面有了明顯的提高如表2?；窘咏M(jìn)口優(yōu)質(zhì)高錳鋼板的水平。表2國(guó)產(chǎn)軋制高錳鋼板機(jī)械性能Mn13耐磨高錳鋼板特別適用于沖擊磨料磨損、湖北黃石同城擠壓、湖北黃石同城和高應(yīng)力碾碎磨料磨損等惡劣工況，常用于制造球磨機(jī)襯板，錘式破碎機(jī)錘頭等，破壞形式以磨損消耗為主，部分會(huì)斷裂、湖北黃石同城變形。磨損分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運(yùn)動(dòng)的摩擦磨損；其他金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動(dòng)氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼板的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。近年來(lái)Mn13軋制鋼板在外資、湖北黃石同城合資企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，由于國(guó)產(chǎn)軋制鋼板在價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，我們決定在國(guó)產(chǎn)拋丸設(shè)備中進(jìn)行取代鑄造護(hù)板的嘗試，并取得了一定效果。




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