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某些劣質(zhì)Cr12和Cr12MoV制作的冷作模具，在熱處理過(guò)程、線切割時(shí)、磨削過(guò)程、甚至在庫(kù)內(nèi)存放時(shí)發(fā)生爆裂，分析結(jié)果共晶碳化物不均勻度達(dá)8級(jí)，狀分布，以塊狀、角狀存在的大塊碳化物達(dá)5級(jí)，一般疏松和中心疏松均嚴(yán)重超標(biāo)。
  這些由劣質(zhì)材料造成的惡果部分原因可能是由于熱處理工操作的不熟練，但更重要的是模具材料本身的有關(guān)性能也未達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為了模具壽命，杜絕材料的浪費(fèi)，模協(xié)羅百輝建議必須采用相關(guān)的有效措施：(1)在法律程序上予以堅(jiān)決鏟除。
  模具鋼材是較昂貴的材料，廢鋼回用符合可發(fā)展路線，但需由正規(guī)的鋼廠來(lái)進(jìn)行，私人家庭作坊不得經(jīng)營(yíng)模具鋼回爐再生產(chǎn)，以防因力量、工藝水平和檢測(cè)等不當(dāng)而不能滿足合金模具鋼生產(chǎn)的要求，尤其是要以法律堅(jiān)決制止以暴利為目的的生產(chǎn)活動(dòng)。



不超過(guò)1,000,000啤,大量出產(chǎn)模具。它一般需求具體模具結(jié)構(gòu)圖;模胚資料硬度為280BHN;有膠位的內(nèi)模件鋼材要見(jiàn)硬至48~52HRC,其他有用的零件亦應(yīng)同一處理等等…103類模。少于500,000啤，中量出產(chǎn)模。般需求具體模具結(jié)構(gòu)圖;模胚資料硬度為165BHN;內(nèi)模鋼材為P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC);其他要求視乎需求而定。
  104類模。少于100,000啤，少量出產(chǎn)模。它一般需求模具結(jié)構(gòu)圖;模胚資料P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁;內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認(rèn)可金屬;其他要求可視需求而定。105類模。少于500啤，首辦模或?qū)嶒?yàn)?zāi)?，可用鋁鑄鐵或環(huán)氧或任何資料只要有滿足強(qiáng)度可出產(chǎn)少測(cè)驗(yàn)數(shù)量中。




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德國(guó)的理念是為動(dòng)力，他們尊重制定的標(biāo)準(zhǔn)和流程，以執(zhí)行它們?yōu)闃s，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)和精益求精對(duì)品質(zhì)的不懈追求為根本。以?shī)W迪汽車為例，奧迪汽車的理念秉承突破科技，啟迪未來(lái)，他們認(rèn)為競(jìng)爭(zhēng)是從不睡覺(jué)，只有不停的才能引領(lǐng)未來(lái)，這一點(diǎn)說(shuō)明德國(guó)民族自豪感并不是空洞的，它源自由來(lái)已久的，創(chuàng)造的傳承。
  德國(guó)豪華汽車品牌全球銷量占比為60%-70%，的汽車的可靠性并不比德國(guó)人差，為什么豪華汽車的銷量敵不過(guò)德國(guó)，說(shuō)明高端市場(chǎng)更看重科技的，對(duì)幕后團(tuán)隊(duì)的敬佩與肯定。奧迪A8在1995年就實(shí)現(xiàn)全鋁車身造，壓鑄結(jié)構(gòu)件20多年前就早已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
  壓鑄模冷卻系統(tǒng)在德國(guó)同樣秉承為驅(qū)動(dòng)、追求可靠的理念，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)十分，為了生產(chǎn)過(guò)程中和前期會(huì)花大量的時(shí)間去思考。德國(guó)壓鑄行業(yè)在粉末激光3D打印隨形冷卻鑲塊的應(yīng)用也早已實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，而且壽命和普通加工成型的鑲件不相上下。




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