電磁脈沖閥的開關性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率，主要由響應時間、開啟時間、噴吹時間、關閉時間、峰值壓力等參數(shù)來反映。開關性能還與電磁線圈先導、膜片組件及彈簧的性能密切相關。電磁線圈的性能影響到響應時間，膜片組件及彈簧的性能結合合理的閥門內(nèi)腔結構影響到其他參數(shù)，特別是膜片的性能，膜片的性能不僅是我們通常所說的100萬次壽命的關鍵，同時也是影響開啟時間和峰值壓力的關鍵因素。沖閥進出口的角度及進氣口的形式可分為2種：1.直角式電磁脈沖閥,閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；2.淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥,閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。電磁脈沖閥系引進（亦稱除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。
一、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結構品種
1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
二.根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，
1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關閉的時間應選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。

脈沖閥上的箭頭是管道流體的運動方向，保持一致，脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實數(shù)等數(shù)據(jù)決策出需要的氣包個數(shù)，利用特定的計算公式，即可推算出氣包的容積。電磁脈沖閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié)，注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響。電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。離線清灰脈沖袋式除塵器依靠在過濾袋口中縫制的彈性膨脹環(huán)將過濾袋擠壓在板孔中，中間箱塵室和上箱清洗氣室由紙板嚴格分離。

流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好；注意流量孔徑和接管口徑；工作壓差，ZCM系列等直動式和分步直動式；電磁脈沖閥的入口與額定壓力的潔凈空氣相連,應加熱或設置保溫措施，電磁閥在凍結處重新啟動時;電磁閥通常工作在一個方向，不能反向安裝。脈沖除塵器清灰單元電磁脈沖閥在使用時應嚴格遵守環(huán)境要求，電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運行下去電磁脈沖閥環(huán)境條件：根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁脈沖閥

管路壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,脈沖閥尺寸布袋除塵氣包的體積越大，氣壓就越穩(wěn)定。脈沖閥膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，