c276哈氏合金管本身屬于鎳基合金，但不同于一般的純鎳(Ni200)和Monel，它以鉻鉬作為主要的合金元素，旨在提高對(duì)各種介質(zhì)和溫度的適應(yīng)能力，并針對(duì)不同行業(yè)應(yīng)用進(jìn)行了專門的優(yōu)化。目前化工行業(yè)普遍追求高產(chǎn)能，不斷改進(jìn)工藝，以提高溫度壓力來加快反應(yīng)速度，這樣生產(chǎn)就容易出現(xiàn)難以預(yù)計(jì)的情況，造成非計(jì)劃檢修。哈氏合金正是針對(duì)這樣的一種需求，適應(yīng)各種無法預(yù)料的惡劣環(huán)境，將非計(jì)劃檢修降到 。同時(shí)，它還具有很好的加工焊接性能，便于現(xiàn)場維修。

　　哈氏合金管的熱處理技術(shù) 　　鉻元素為此類材料具有不銹之因素，以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上，才能形成密緻之表面氧化膜而達(dá)到防蝕保護(hù)之作用，故任何哈氏合金管之熱處理必須考慮到對(duì)鉻之成份有無造成任何變化。 　　(1) 麻田散鐵類哈氏合金管：此類哈氏合金管為體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引，其製成為從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性為*好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會(huì)降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護(hù)膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。 　　(a)403， 410， 416se 之溫度為650-750℃。 　　(b)414之溫度為650-730℃。 　　(c)431之溫度為6.(d)440-A， 440-B， 440-C， 420之溫度為680-750℃。 　　(2) 肥粒鐵類哈氏合金管：此種哈氏合金管為體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上，強(qiáng)度不會(huì)因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強(qiáng)度。 　　(3) 奧斯田鐵類哈氏合金管：此種哈氏合金管為面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對(duì)磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后為材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理。 　　(4) 析出硬化型哈氏合金管：此種哈氏合金管由高溫淬火后在低溫?zé)崽幚恚伸恫牧现泻X，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強(qiáng)度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。 　　(5) 各類哈氏合金管焊接后熱處理：哈氏合金管內(nèi)所含之鉻元素，經(jīng)焊接之后，在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會(huì)擴(kuò)散析出與碳結(jié)合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護(hù)膜，而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生，為補(bǔ)救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用為使其他區(qū)域之鉻元素?cái)U(kuò)散到此鉻缺少區(qū)域，以達(dá)到保護(hù)作用。

　　哈氏合金管里C4的成分是什么，代表什么意思ASTM標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)UNS N06455，中國耐蝕合號(hào)NS335,德國牌號(hào)NiMo16Cr16Ti 2.4610等; 2、耐含氯離子的氧化還原復(fù)合腐蝕，組織穩(wěn)定性好，應(yīng)用于濕氯、次氯酸、硫酸、鹽酸、混合酸、氯化物裝置焊接后直接應(yīng)用等; 3、該材料影響耐腐蝕性能的關(guān)鍵在于雜質(zhì)含量S,P、氣體含量O,N以及關(guān)鍵元素C,Si等含量的控制;在于生產(chǎn)過程的控制，如鍛造加熱溫度、保溫時(shí)間的選擇，如鍛造比的保證，如固溶處理的保證等; 4、哈氏合金C4一般執(zhí)行ASTM標(biāo)準(zhǔn)，成分報(bào)告與性能報(bào)告一般由權(quán)威第三方， 鋼鐵材料測試中心或 鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心提供。 6、較好的解決了哈氏C276材料的焊接區(qū)域的性能影響。哈氏合金管C系列還有牌號(hào)C276,C22,C2000等。