工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)， 使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) ，將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門(mén)式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。

相較全液壓型彎拱機(jī)，價(jià)格便宜。

挑選冷彎?rùn)C(jī)5項(xiàng)必看因素及2項(xiàng)須知

（1）三個(gè)頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形。
（2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。
（3）臺(tái)體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形。
（4）電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量。
（5）廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。

須知事項(xiàng)1：所彎的鋼材的類型、型號(hào)、材質(zhì) ；

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼（18# 22# 25#工字鋼）一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便，在隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中對(duì)工字鋼進(jìn)行冷彎?rùn)C(jī)加工，是鋼拱架制造的必選設(shè)備。
關(guān)于工字鋼冷彎?rùn)C(jī)組成部分：
底座 機(jī)械傳動(dòng) 冷彎系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等
特點(diǎn)：采用液壓控制系統(tǒng)具有傳動(dòng)平穩(wěn) 壓力大等特點(diǎn) 能轉(zhuǎn)卻定位 大幅度提高隧道工字鋼的加工精度 一次自動(dòng)成型 操作簡(jiǎn)單 效率高。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)：WGJ-250 總功率：8.4Kw 電壓:380V
液壓系統(tǒng)壓力：25Mpa 油缸推進(jìn)速度：1-13mm/s
主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速:7r/min 小彎曲直徑:2M
重量:2380kg 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高):2.5m*1.5m*1.2m

油箱容量共有18種規(guī)格（單位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件，可以做到： 1、按系統(tǒng)配置集成塊，也可不帶集成塊。 2、可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器 3、可設(shè)置電氣控制裝，也可不帶電氣控制裝置。數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)小導(dǎo)管箭頭機(jī)
  數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)小導(dǎo)管箭頭機(jī)

新疆?dāng)?shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī) 采用小導(dǎo)管注漿技術(shù)施工，可以增強(qiáng)軟弱圍巖的強(qiáng)度，大大增強(qiáng)了施工的性，充分體現(xiàn)出了小導(dǎo)管注漿技術(shù)在隧道施工中運(yùn)用的優(yōu)點(diǎn)，而掌握小導(dǎo)管注漿技術(shù)在隧道工程中使用的關(guān)鍵技術(shù)及操作要點(diǎn)，程度地發(fā)揮小導(dǎo)管注漿技術(shù)在建設(shè)中的作用，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。