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偉業(yè)除塵設(shè)備(焦作市分公司)長(zhǎng)期以來培養(yǎng) 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵技術(shù)人才，積累了從 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵產(chǎn)品開發(fā)、工藝、工裝設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)的豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。能夠在較短的時(shí)間內(nèi)開發(fā)出滿足用戶要求的 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵產(chǎn)品。
質(zhì)量方針：以客戶為中心、以 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵質(zhì)量求發(fā)展、以技術(shù)帶進(jìn)步、以管理創(chuàng)效益。
企業(yè)作風(fēng)：求是務(wù)實(shí)、行動(dòng)迅速、細(xì)致周到、精益求精。
除塵器上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口,中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管,下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成,噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成;噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無噴嘴無文氏管,上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口,中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管,下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成,噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成;噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無噴嘴無文氏管,布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。除塵器亮點(diǎn)：脈沖除塵器清灰周期短、能耗低，有效延長(zhǎng)濾袋壽命,濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。更換除塵布袋時(shí)，先抽出骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。除塵骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋,進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
袋式除塵器的設(shè)備特點(diǎn)：
布袋除塵器怎樣處理有火星的煙塵布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí)，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火造成事故花板在布袋除塵器花板中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用，在除塵器花板的維護(hù)中，經(jīng)常忽視花板對(duì)除塵器花板收塵效果的影響,濾袋性能和質(zhì)量再很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。
除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行,對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率,處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便,在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)要仔細(xì)查看，如發(fā)現(xiàn)脫焊，曲折或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋,濾袋結(jié)構(gòu)接口與多孔板之間應(yīng)運(yùn)用專用膠墊，要求壓板壓緊后,脈沖布袋除塵器的設(shè)備根.影響布袋除塵器使用壽命的因素：一、濾袋材質(zhì)的影響；濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細(xì)，織物絨毛長(zhǎng)且富有彈性，能掩蓋孔眼，并具有一定強(qiáng)度。二、高溫對(duì)濾袋的影響。當(dāng)排氣溫度超過160℃以上時(shí)，溫度對(duì)濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達(dá)到一定溫度濾料將被燒毀。由于分室定位系統(tǒng)消耗動(dòng)力小,該設(shè)備關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī),只靠引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室的壓差,進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。脈沖單機(jī)袋式除塵器同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動(dòng)張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,濾袋清灰時(shí),靠反吹氣流,即改變動(dòng)態(tài)清灰原理,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。
脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成,脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料而經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。經(jīng)除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣，經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組，即阻火器+袋式除塵器的模式。通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速?gòu)膰姶悼讎姵?高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次.除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布的均勻性時(shí)。
在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。除塵器能有效的分離粉塵,現(xiàn)在大部分的廠礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器,對(duì)于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用，一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），選用了性能佳PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù),生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠，除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。脈沖式布袋除塵器工作原理,含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上,粉塵被攔截在濾袋外表面氣體則穿過濾袋經(jīng)過凈氣室后外排，脈沖式布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少。
