鍍鋅H型鋼的質量判斷方式分析 現(xiàn)在市面上的鍍鋅H型鋼主要分為熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，原材又分為縱剪及熱軋、冷拉三種。鍍鋅H型鋼是我們常用的接地材料，也適用于各行各業(yè)，不僅僅是電力避雷接地行業(yè)，那么對于扁鋼的要求也就不同，在不同的位置就有著不同的性能，由于鋅在空氣中幾乎不發(fā)生什么變化，如果我們在扁鋼上覆蓋一層鋅的話就可以防止空氣中的酸性物質對扁鋼的腐蝕，鍍鋅H型鋼相對于其他的鋼材來說性能是比較優(yōu)異的。那么在選購鍍鋅H型鋼的時候，怎樣辨別質量的優(yōu)劣呢? 　　1、外表平整光滑，無滴瘤、毛刺、疤點，整體呈銀白色; 　　2、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇; 　　3、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變，折彎無鋅層脫落現(xiàn)象; 　　4、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時。 　隨著建筑領域的迅速發(fā)展，現(xiàn)在H型鋼在發(fā)達 已被廣泛的采用，被稱為綠色建筑的主要代表。 　　天津H型鋼不僅具有“輕、省、快、好”等四個優(yōu)點，而且在使用的過程中還具有可循環(huán)利用和對環(huán)境破壞程度小的優(yōu)點，眾所周知，H型鋼具有強度高、自重輕、抗震性能好、建筑使用面積大、建筑品質高，在使用的過程中，適合不同氣候條件、綜合造價低、不受施工季節(jié)的影響等優(yōu)點，同時，還可以減少建筑垃圾隊環(huán)境的污染，在使用壽命周期內(nèi)可以循環(huán)利用。 　　現(xiàn)在很多建材拆除以后，不能循環(huán)利用，這樣不僅造成了資源的浪費，而且還會對環(huán)境造成一定的污染。 　　而H型鋼恰恰相反，采用H型鋼可以有效的保護環(huán)境，具體表現(xiàn)在以下三個方面： 　　一是：和混凝土相比，可以采用干式施工，這樣不僅噪音小，而且粉塵少 　　二是：建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，關鍵是廢鋼資源回收價值高 　　三是：由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護 　　H型鋼在使用的過程中簡便，所以還能夠縮短工期。

鍍鋅H型鋼在電焊焊接全過程中有時會由于各種各樣緣故造成的,應當怎樣防止 不銹鋼板材在電焊焊接全過程中有時會由于各種各樣緣故造成裂痕，比如熱裂痕的造成，那麼熱裂痕是由什么緣故造成的呢，應當怎樣防止呢，鍍鋅H型鋼生產(chǎn)廠家讓我們干了詳解。 　　熱裂痕就是指高溫下所造成的裂痕，別稱高溫裂痕或結晶體裂痕，一般 造成在焊接內(nèi)部，有時候也將會出現(xiàn)在熱危害區(qū)，其造成緣故是因為電焊焊接溶池在結晶體全過程中存有著縮松狀況，低溶點共晶和殘渣在結晶體全過程中以液體間層方式存有進而產(chǎn)生縮松，凝結之后抗壓強度也較低，當殘余應力充足大時，就會將液體間層或剛凝結沒多久的固體金屬材料打開產(chǎn)生裂痕。 　　對于其造成緣故，其防范措施是，限定對接焊縫及焊材極易縮松原素和危害殘渣的含水量，非常應操縱硫、磷的含水量和減少含碳量，一般用作電焊焊接的不銹鋼板材中硫的含水量不可超過0.045%，磷的含水量不可超過0.055%;此外不銹鋼板材碳含量越離，電焊焊接特性越差，一般焊接中碳的含水量操縱在0.10%下列時，熱裂痕敏感度可大幅度降低。 　　調(diào)節(jié)焊接金屬材料的成分，改進焊接機構，優(yōu)化焊接品粒，以其塑性變形，降低或分散化縮松水平，操縱低溶點共品的危害危害。選用偏堿焊絲或助焊劑，以減少焊接中的殘渣含攝，改進結晶體時的縮松水平。