按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。1、給水鑄鐵管：給水鑄鐵管使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的******，具有很高的性價(jià)比。2、砂型離心鑄鐵直管：砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。3、 連續(xù)鑄鐵直管：連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。4、排水鑄鐵管：普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類(lèi)鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內(nèi)排水管，對(duì)地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱(chēng)口徑為50～1200毫米。直管長(zhǎng)度有3米、4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級(jí)。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱(chēng)口徑為200～1000毫米，有效長(zhǎng)度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。球墨鑄鐵管的公稱(chēng)口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長(zhǎng)度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過(guò)退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。

球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003ISO2531/2003球墨鑄鐵管優(yōu)勢(shì) 一、用途柔性接口排水鑄鐵管是一種重力式污水排放管、廣泛用于高層建筑的污水、雨水排泄及通風(fēng)換氣。二、材料采用優(yōu)質(zhì)的低硫、低磷生鐵，配用錳、硅等種稀有原料，鐵水溶液經(jīng)過(guò)特殊的鑄造孕育處理，晶粒組織細(xì)化，大大改善了直管的抗拉強(qiáng)度及抗沖性能，高速旋轉(zhuǎn)的離心澆注工藝使產(chǎn)品組織更加致密。三、耐腐蝕四、水沖無(wú)噪音五、優(yōu)越的使用性能1、強(qiáng)度高2、使用期在50年以上3、維護(hù)方便4、安裝方便施工快5、防火性能好6、可任意切割7、抗震性能好球墨鑄鐵管規(guī)格DN50DN75DN75DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN200球墨鑄鐵管具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.球墨鑄鐵管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件GB/T17457-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求GB/T17458-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)GB/T17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層GB/T17456球墨鑄鐵管外表噴鋅GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2.球墨鑄鐵管工程標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

一、球墨鑄鐵管的安裝1．清理。 在安裝前應(yīng)進(jìn)行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內(nèi)部，插口的切角處到白線處應(yīng)光滑、無(wú)尖銳點(diǎn)，以免安裝時(shí)劃傷膠圈。2．潤(rùn)滑。 可使用食用油作潤(rùn)滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。3．安裝接頭。 將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個(gè)導(dǎo)鏈在管項(xiàng)部緩緩拉緊，直到管承口進(jìn)入到兩條白線中間。4．管子的偏轉(zhuǎn)。 管子的接口允許偏轉(zhuǎn)3°，若管線的偏轉(zhuǎn)角度較大，可采用多只管子偏轉(zhuǎn)，應(yīng)避免單只管子接口偏轉(zhuǎn)角度太大，一般10°以內(nèi)的角度可使用3～4根管子偏轉(zhuǎn)，不必使用彎管。5．切管。 有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時(shí)由于要安裝彎管、閥門(mén)等，需要不同長(zhǎng)度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機(jī)。切割時(shí)應(yīng)沿管子一周作好切割線標(biāo)記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端**削邊倒角和磨光，使其與原來(lái)的插口端外觀尺寸相同。二、管溝基礎(chǔ)。若管溝的基礎(chǔ)太軟，會(huì)引起管道的非均勻沉陷，因此要對(duì)地基進(jìn)行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身?yè)p傷，也要在管溝上鋪一層細(xì)砂。三、 管線的回填。回填時(shí)管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應(yīng)用良質(zhì)土砂，而不應(yīng)有石塊等。對(duì)角度偏轉(zhuǎn)較大的管線，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，以防管子位移。四、管道的穩(wěn)固。在管道的彎頭、三通管件處，應(yīng)使用混凝土墩，以阻止管內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力；對(duì)安裝在斜坡上的管道，也應(yīng)在每只管子承口后面筑混凝土墩。