1.有油就是潤滑 青海深溝球軸承 有很多企業(yè)的設(shè)備管理人員認(rèn)為在設(shè)備的油箱和軸承中加了油就可以了，設(shè)備出故障與油無關(guān)，所以用什么油無關(guān)緊要。于是出現(xiàn)了齒輪箱、軸承箱都用機(jī)械油，軸承中都加“黃油”這種現(xiàn)象。 2.“指定用油” 在國內(nèi)眾多企業(yè)的設(shè)備管理人員都認(rèn)為，設(shè)備廠家指定用油就是法規(guī)。設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)單位用的油適合設(shè)備潤滑但未必是適合這種工況條件的油，這種誤區(qū)除了會(huì)因設(shè)備生產(chǎn)廠家不當(dāng)造成設(shè)備故障頻繁的損失外，還會(huì)造成另一種損失——為質(zhì)量一般價(jià)格高昂的油品買單。 3.用好油增加成本 科學(xué)辨證的看待潤滑、備品備件、維修工時(shí)人力耗費(fèi)及總成本之間的有機(jī)聯(lián)系，用好油 不會(huì)增加“成本”。 4.價(jià)格高的油就是好油 選用油品不是看這個(gè)油品性能多好，而是看這個(gè)產(chǎn)品是否適合工況條件，在適合工況條件的產(chǎn)品中選其價(jià)格低的方是為企業(yè)節(jié)約成本的正道，才是合理潤滑。 5.“統(tǒng)一用油” 不同工況條件必須用不同性能特性的潤滑產(chǎn)品。 6.“好鋼要用在刀刃上” 性能好的潤滑油確實(shí)應(yīng)該使用在適合其性能的工況條件惡劣的潤滑點(diǎn)，但應(yīng)該不同潤滑油不能混用。 7.油加滿了才是潤滑到位了 潤滑油加到軸承中后，在分布過程中，產(chǎn)生的熱量大于散發(fā)的熱量，軸承溫度升高。如加油脂過滿，因散熱不易，會(huì)造成軸承工作溫度偏高，同時(shí)油脂因工作溫度高，會(huì)縮短其使用壽命。 8.習(xí)慣用油 有些企業(yè)設(shè)備管理人員認(rèn)為，他們的設(shè)備使用了很多年，一直是使用一般的潤滑油脂，也沒出現(xiàn)什么問題。實(shí)際上，如果換用性能更好的潤滑產(chǎn)品，設(shè)備檢修周期和備件壽命均可得到延長，備件消耗和維修人力工時(shí)消耗均可減少，總維修成本可能會(huì)降低，單位產(chǎn)量的成本更是可以降低，同時(shí)設(shè)備壽命也可得到延長。

首先，有些設(shè)備在使用TIMKEN軸承的時(shí)候?qū)ζ渥陨淼挠蜗秵栴}要求的特別嚴(yán)格，如果游隙過大，哪怕稍有一點(diǎn)大的話，就會(huì)容易使設(shè)備的零部件磨損，那么只好通過減小游隙來解決這個(gè)問題，但隨之的另一個(gè)問題又出現(xiàn)了，那就是游隙太小的話，散熱的問題，散熱如果不當(dāng)，就會(huì)很容易導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高終致使軸承過熱而燒傷！ 其次可能是過大載荷（預(yù)壓過大）。轉(zhuǎn)速過大。游隙過小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。看到這里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤滑劑及潤滑方法，選對TIMKEN深溝球軸承潤滑劑，及其用量，而且要糾正軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預(yù)壓，并且改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。當(dāng)然，如果您旁邊有 朋友的話，讓他操作你跟著學(xué) 了! 1、軸承的清洗 拆卸下軸承檢修時(shí)，首先記錄深溝球軸承外觀，確認(rèn)潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。 拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)精洗，分別在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會(huì)損傷軸承滾動(dòng)面，應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。 精洗，是將深溝球軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細(xì)地清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。 2、軸承的檢修和判斷 為了判斷拆卸下來的軸承是否可以再使用，要在軸承洗干凈后檢查，精心檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。 圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查。 大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動(dòng)體、滾道而、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 是否可再使用的判斷，是考慮深溝球軸承損傷程度、機(jī)械性能、重要性、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、至下次檢修的期間而決定?？墒牵缬邢率龅娜毕輨t不能再使用，必須更換新軸承： (a)內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架的任何一個(gè)上有裂紋或缺口； (b)套圈、滾動(dòng)體任何一個(gè)上有斷裂； (c)滾道面、擋邊、滾動(dòng)體上有顯著的卡傷； (d)保持架磨損顯著，或者鉚釘顯著松弛； (e)滾道面、滾動(dòng)體上有銹、有傷； (f)滾道面、滾動(dòng)體上有嚴(yán)重的壓痕和打痕； (g)內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變； (h)因熱而造成的變色明顯； (i)封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。 內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。深溝球軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響TIMKEN軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是深溝球軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。青海