脈沖布袋除塵器工作原理
“含塵廢氣在風(fēng)機(jī)作用下,通過(guò)風(fēng)管收集進(jìn)入脈沖布袋除塵器,含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi),粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)過(guò)袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。
清灰則由設(shè)置定時(shí)控制儀發(fā)出號(hào),令噴吹系統(tǒng)定時(shí)噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗,粉塵由卸灰口排出
工作原理:
含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室,通過(guò)布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí),通過(guò)反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過(guò)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)文氏管的擴(kuò)充,均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,生產(chǎn)巨大的振動(dòng),使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過(guò)卸灰閥,排出到灰桶內(nèi)。
上排濾筒會(huì)首先脈沖反吹,然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過(guò)程。此后此控制儀會(huì)順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作
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中央除塵設(shè)備木工中央除塵設(shè)備工業(yè)環(huán)保中央除塵設(shè)備
中央吸塵凈化系統(tǒng)主要將個(gè)工位產(chǎn)生的粉塵通過(guò)收塵罩及閥門(mén)、支管,再風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入主管,在匯集到除塵凈化箱進(jìn)行塵氣分離,氣體經(jīng)過(guò)離心風(fēng)機(jī)排入大氣中,分離的粉塵可進(jìn)行回收或外運(yùn)交相關(guān)部門(mén)處理。
本產(chǎn)品流程簡(jiǎn)單、操作方便、針對(duì)性強(qiáng),能保證處理后工件達(dá)標(biāo),粉塵集中排放,杜絕了無(wú)組織排放造成的污染,同時(shí)節(jié)約了成本。
中央除塵系統(tǒng)也叫中央吸塵系統(tǒng)。由吸塵器主機(jī)、吸塵管道、吸塵插口、吸塵組件組成。吸塵主機(jī)置于室外或建筑物的機(jī)房、陽(yáng)臺(tái)、車(chē)庫(kù)、設(shè)備間內(nèi)。主機(jī)通過(guò)嵌至墻里的吸塵管道與每個(gè)房間的吸塵插口相連接,連接在墻外只留如普通電源插座大小的吸塵插口,在進(jìn)行清潔工作時(shí)將一根較長(zhǎng)的軟管插入吸塵插口,灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過(guò)嚴(yán)格密封真空管道,將灰塵吸到吸塵器主機(jī)的垃圾袋中。任何人、任何時(shí)間都可以進(jìn)行全部或局部清潔,操作簡(jiǎn)單、方便