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以下是:西藏山南六角鋼生產(chǎn)基地的圖文介紹
碳結(jié)鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼。碳結(jié)鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于碳結(jié)鋼的各個(gè)部位均以直角排布,因此碳結(jié)鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用。碳結(jié)鋼分類(lèi)碳結(jié)鋼分為:寬翼緣碳結(jié)鋼(HW),中翼緣碳結(jié)鋼(HM),窄翼緣碳結(jié)鋼(HN),薄壁碳結(jié)鋼(HT),碳結(jié)鋼樁(HU)。碳結(jié)鋼按生產(chǎn)工藝分為碳結(jié)鋼和熱軋?zhí)冀Y(jié)鋼。熱軋?zhí)冀Y(jié)鋼是指以連鑄坯、熱軋坯為原料,經(jīng)加熱和軋制機(jī),生產(chǎn)出的斷面帶鋼。碳結(jié)鋼因采用工藝制作截面為H形得名,分為埋弧焊碳結(jié)鋼,高頻碳結(jié)鋼。埋弧焊碳結(jié)鋼采用工藝:鋼板--自動(dòng)分條--組立--自動(dòng)埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。高頻碳結(jié)鋼,靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合,不用焊絲,焊劑。
碳素鋼碳結(jié)鋼的時(shí)效常給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)很大危害,例如沸騰鋼焊接后,由于時(shí)效使焊接接頭熱影響區(qū)出現(xiàn)細(xì)小裂紋,嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的性。但由于近代冶金技術(shù)的發(fā)展,和在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用,尤其是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼能獲得更低的氮、氧含量,因此時(shí)效問(wèn)題有所減輕。缺陷碳素鋼在冶煉和軋制(鍛造)加工過(guò)程中,由于設(shè)備、工藝和操作等原因造成鋼的欠缺。主要包括結(jié)疤、裂紋、縮孔殘余、分層、白點(diǎn)、偏析、非金屬夾雜、疏松和帶狀組織等。結(jié)疤鋼材表面未與基體焊合的金屬或非金屬疤塊。有的部分與基體相連,呈舌狀;有的與基體不連接,呈鱗片狀。后者有時(shí)在加工時(shí)脫落,形成凹坑。煉鋼(澆鑄)造成的結(jié)疤,疤下一般有肉眼可見(jiàn)的非金屬夾雜。軋鋼造成的結(jié)疤一般稱(chēng)“軋疤”,疤下一般僅有氧化鐵皮。
碳結(jié)鋼煉鋼(澆鑄)造成結(jié)疤的主要原因有:)上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開(kāi)鑄過(guò)猛造成飛濺結(jié)疤下鑄錠保護(hù)渣性能不佳或模子不清潔、不干燥,造成鋼錠(連鑄坯)表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。模壁嚴(yán)重缺陷或鑄溫過(guò)高造成凸疤和粘模,經(jīng)軋制或鍛壓加工演變?yōu)榻Y(jié)疤。 軋鋼方面造成結(jié)疤的原因有:成品前某道(架)軋輥或?qū)l(wèi)裝置缺陷或操作不當(dāng)造成軋件凸包、耳子、劃疤,經(jīng)再軋形成結(jié)疤。)鋼坯火焰清理清痕過(guò)陡或殘?jiān)闯齼簦馕锫湓阡撆魃媳卉埑山Y(jié)疤。結(jié)疤缺陷直接影響鋼材外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在成品鋼材上不允許結(jié)疤存在。對(duì)結(jié)疤部位可進(jìn)行磨修,磨修后鋼材尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了減少和結(jié)疤,一是煉鋼、軋鋼要改進(jìn)有關(guān)工藝和操作,二是對(duì)鋼坯表面缺陷部位進(jìn)行重點(diǎn)清理或扒皮清理。
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