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熱軋山西精密管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。




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山西精密管從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬山西精密鋼管 鋼材。軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小 ，長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹? 截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入 12cr5moi合金鋼管機組，經(jīng)多道軋輥 滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在 1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不 良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊 縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱 功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比； 而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π(CL1/2]...式 中：f-激勵頻率(HzC-激勵回路中的電容(F電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/ 電流?當(dāng)輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固 態(tài)，形成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴 ，使焊縫形成熔洞。




根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對45#山西精密管進行第二次酸洗，再利用高壓水，對每根內(nèi)壁進行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對每根45#山西精密管子進行檢查。小口徑20#山西精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復(fù)雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣價就高了。小口徑20#山西精密管生產(chǎn)流程：管坯通過自動軋管機上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。保證管子內(nèi)部暢通利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋小口徑20#山西精密管是較先進的方法冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr山西精密管的生產(chǎn)流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝。
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