內(nèi)蒙古通遼球墨鑄鐵管的優(yōu)勢(shì)在哪里 在眾多建筑用材的鑄鐵管中，抗壓能力強(qiáng)的就要屬球墨鑄鐵管了。在工藝上它是一種采用高速離心鑄造技術(shù)制作而成的鐵管，在平日里我們城市自來水輸送用的管道就是它了。 那么大家都知道用來輸送自來水的水管承載的壓強(qiáng)是非常大的，因?yàn)樾枰@樣的壓強(qiáng)力量把水輸送的距離才會(huì)有遠(yuǎn)。并且這種球墨鑄鐵管由于制材與其他的鑄鐵管相比更加具有優(yōu)勢(shì)，并且在安裝使用方面也是極度的和方便的。 內(nèi)蒙古通遼球墨鑄鐵管用于的自來水的輸送其實(shí)還有另外一個(gè)原因，那就是該管材的防腐技術(shù)好，就算是在陰暗潮濕的地下，也不會(huì)生銹或者發(fā)生形變。其次它的耐沖擊力也是管道中強(qiáng)的，適用于全國(guó)各個(gè)地區(qū)，針對(duì)不同的道路和工程需要，大家還可以選擇不同尺寸口徑的球墨鑄鐵管。

內(nèi)蒙古通遼規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對(duì)管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題，要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度，使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻；對(duì)于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺，要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，提高風(fēng)壓（0.7-0.75MPa），磨好打點(diǎn)頭，保證麻點(diǎn)深度適宜。 對(duì)于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對(duì)于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量；龜裂紋嚴(yán)重的，必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 內(nèi)蒙古通遼對(duì)離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對(duì)鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長(zhǎng)，超過30min，澆注溫度也有時(shí)偏高，有時(shí)偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。