(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
  大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。
  雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在得到廣泛應(yīng)用。
  (2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
  大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。

好抽水搶險設(shè)備。4、后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)時，應(yīng)在原土后背前墊方木，整平，壓實，以保證后背整體。5、彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應(yīng)堵嚴，以防滲水。6、試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘器、閥等附件，試驗時閥門處于全開狀態(tài)。
  7、分級升壓過程中，保證后背、支墩、管身及接口無異?，F(xiàn)象。8、試驗前對PE管材焊口處作出標記，重點。9、試驗采用發(fā)電機供電，使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其他人員不得靠近。發(fā)電機操作員應(yīng)持證上崗。
  01測量放線1、參加交接樁做好交樁記錄，對接收樁點進行加固保護；2、進行控制點復(fù)核及加密工作，建立兩套相互的導(dǎo)線和水準控制線路，報監(jiān)理工程師復(fù)測，合格后投入使用。3、放出道路紅線，邊樁、中樁；4、進行紅線內(nèi)物調(diào)查統(tǒng)計，如果遇到重要物，將實體邊線采集坐標，反映在電子版圖紙上；5、進行原地貌復(fù)測，計算土方量并與圖紙方量作對比。
  02施工1、解決現(xiàn)場臨時用水、臨時用電及臨時路，組織人員機械進場；2、生產(chǎn)和生活設(shè)施搭建；3、路基排水；4、管線探測與保護；5、現(xiàn)場人員教育；6、技術(shù)（圖紙會審、施組、方案的編制報審、施工區(qū)域劃分及施工部署、進度計劃編制等）；7、建立對外協(xié)調(diào)機制；8、統(tǒng)計現(xiàn)場物歸屬權(quán)及施工環(huán)境