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成型后保待一定濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以利強(qiáng)度的構(gòu)成,制止產(chǎn)生緊縮裂紋散脫粒。瀝青混凝土層施工1鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度,并調(diào)整好自動找平裝置。盡量接納全路幅攤鋪,如接納分路幅攤鋪,接茬應(yīng)精密、塑膠跑道順直,并以設(shè)置樣樁控制厚度。2瀝青加熱溫度130-150℃,拌雜溫度-140℃。3混合料到達(dá)工地控制溫度為-130℃,攤鋪溫度不低于℃,開始碾壓溫度80-100℃為宜。4攤鋪時要考慮松鋪系數(shù),它一般在試鋪時確定,其值為15~35。壓實成型后在濕潤的形態(tài)下,一般灑水養(yǎng)護(hù)至多7天。5混合料應(yīng)拌雜勻稱,色澤調(diào)和同等,砂礫(碎石)大粒徑不大于5Omm,大于20mm的灰塊不超過10%,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。6用12噸壓路機(jī)碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、疏松征象。水泥石屑穩(wěn)定層的施工1細(xì)致石粉級配,正確的質(zhì)料(水泥、石粉、水配比、拌各勻稱)拌和前對設(shè)置裝備擺設(shè)進(jìn)行嚴(yán)酷調(diào)試,使配料正確、拌和勻稱。
2穩(wěn)定層厚度為150mm,接納一次攤鋪一次壓實成型,以保證其結(jié)果。攤鋪平整后用8噸壓路機(jī)壓實,碾壓時遵照“先輕后重,先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先慢后快”的原則。石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工1石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度為20cm,小為10cm,當(dāng)混合料厚度大于20cm時要分層鋪設(shè)。2初壓時用6~8噸壓路機(jī)塑膠跑道由跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍,厥后立刻進(jìn)行找補(bǔ),找平后用12~15噸壓路面壓實直到無顯著輪跡。3多層攤鋪時,為使上下兩層聯(lián)合好,基層碾壓密實后應(yīng)灑水濕潤,再鋪上層混合料?;彝猎谀雺航K了后的5~7天內(nèi),必需保持一定的濕度,利于強(qiáng)度的構(gòu)成,制止產(chǎn)生縮裂和疏松征象。4灰土層的壓實厚度以1O~20cm為宜,碾壓含水量以“手捏成團(tuán),落地能散”為度,整平過程掌握“寧高勿低,寧鏟勿補(bǔ)”的原則。5灰土結(jié)構(gòu)層必需在濕潤的形態(tài)下養(yǎng)護(hù)七天以上,多接納灑水。
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符合標(biāo)準(zhǔn)的膠水一般在19500元一噸,劣質(zhì)的膠水報價才13000元左右,差到了六七千元。還有些更加便宜的膠水,由此可見在塑膠跑道完全固化之前,空氣中有種嗆人的味道是正常的。這個過程一般是三到五天。當(dāng)然,有的施工單位為了加速膠水固化,可能會噴灑一些東西,這樣存在異味的時間會更短。至于持續(xù)時間很長的異味,必須得經(jīng)過環(huán)保部門的現(xiàn)場監(jiān)測之后才能知道是否對有害全天候使用:任何季節(jié)及溫差,均能維持高水準(zhǔn)的品質(zhì),雨后更能立即使用,增加利用時間,提高場地使用率。彈性:具有適度的彈性及反彈力,可減少體力的消耗,增進(jìn)競賽成績。沖擊力吸收:適度吸收腳部沖擊力,減少運(yùn)動傷害,長期練習(xí)及比賽均適宜。耐候性:不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化,并能長期保持其鮮艷的色彩。耐磨性:耐磨耗性小于5%,滿足各級學(xué)校長時間,高使用頻率的需要。
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